1. Overview
FDT-01 自由落镖冲击测试仪是一款专为测定塑料薄膜和薄片抗冲击性能而设计的专业设备。在包装行业，材料的抗冲击能力直接影响产品在运输和储存过程中的安全性。FDT-01 落镖冲击试验机依据国际和国内相关标准，能够精确测定 50% 塑料薄膜和薄片试样破损时的能量，以冲击破损质量表示，为包装材料的质量评估提供可靠依据，广泛应用于多个行业的质量检测与研发环节。
2. Application
1. Basic Applications
适用于厚度小于 1mm 的各类塑料薄膜、薄片以及复合膜的抗冲击性能测试。在塑料薄膜生产企业中，通过使用 FDT-01 落镖冲击试验仪，能够快速、准确地检测薄膜的抗冲击能力，确保产品质量符合相关标准，满足不同客户对于包装材料的要求。无论是普通的塑料薄膜，还是经过特殊处理的高性能薄膜，该设备都能进行精准测试。
(II) Extended Application
- 生物降解塑料购物袋：随着环保意识的增强，生物降解塑料购物袋的使用越来越广泛。FDT-01 落镖冲击试验仪可对其抗冲击性能进行测试，保证在实际使用过程中，购物袋不会因受到轻微冲击而破损，提高其使用的可靠性和环保效果。
- 医药包装硬片：医药包装硬片需要具备良好的抗冲击性能，以保护药品在运输和储存过程中的质量安全。FDT-01 落镖冲击试验机能够对医药包装硬片进行严格的抗落球冲击性能测试，确保药品包装符合相关标准，为药品的安全提供保障。
- 塑料瓶盖：塑料瓶盖作为包装的重要组成部分，其抗冲击性能也至关重要。FDT-01 落镖冲击试验仪可对塑料瓶盖进行抗落球冲击性能测试，保证瓶盖在受到冲击时不会破裂，确保包装的密封性和产品的质量。
- 其他应用：除了上述应用外，该设备还适用于其他以固定高度冲击样品，根据样品破碎情况判断抗冲击性能的试验。在科研机构和大学院校的相关研究中，FDT-01 落镖冲击试验仪也发挥着重要作用，为新材料的研发和性能优化提供数据支持。
(III) Application industries
- Government testing agencies：质检院所、食药检、海关、科研机构以及大学院校等政府检测机构，需要对各类产品进行严格的质量检测。FDT-01 落镖冲击试验仪凭借其高精度和可靠性，成为这些机构进行塑料薄膜和薄片抗冲击性能测试的重要设备。
- 包装印刷相关生产企业及食品药品生产企业：包装印刷企业需要确保包装材料的质量，以保护产品在运输和销售过程中的完整性。食品药品生产企业对包装材料的安全性和质量要求更高，FDT-01 落镖冲击试验仪能够帮助这些企业严格把控包装材料的质量，提高产品的市场竞争力。
- 医药包装行业硬片生产企业及制药企业：医药包装行业硬片生产企业需要生产出符合高标准的包装硬片，制药企业则需要确保药品包装的质量安全。FDT-01 落镖冲击试验仪为这两个行业提供了可靠的测试手段，保障了医药包装的质量和药品的安全。
- 其他需要测试抗冲击性能样品生产企业：对于一些特殊行业，如电子、电器、汽车等，其产品包装也需要具备一定的抗冲击性能。FDT-01 落镖冲击试验仪能够满足这些企业对包装材料抗冲击性能的测试需求，为产品的质量提供保障。
III. Necessity
在包装材料的生产和使用过程中，抗冲击性能是一个关键指标。如果包装材料的韧性不足，在受到冲击与跌落时，很容易出现包装表面破损的情况，从而导致产品受损，造成经济损失。FDT-01 落镖冲击试验仪的出现，有效解决了这一问题。
通过使用 FDT-01 落镖冲击试验机，企业可以在产品投入市场之前，对包装材料的抗冲击性能进行严格测试，确保包装材料能够承受一定的冲击力，保护产品在运输和储存过程中的安全。这不仅可以提高产品的质量和可靠性，还可以减少因包装破损而导致的产品召回和客户投诉，提升企业的品牌形象和市场竞争力。
对于政府检测机构和科研机构来说，FDT-01 落镖冲击试验仪是进行塑料薄膜和薄片抗冲击性能研究和标准制定的重要工具。通过对不同材料和不同工艺的包装材料进行测试，可以深入了解材料的性能特点，为制定更加科学合理的标准提供数据支持，推动行业的发展和进步。
4. Working Principle
FDT-01 自由落镖冲击测试仪依据《GB/T 9639.1-2008 自由落镖法第 1 部分：梯级法 》进行工作。在给定高度的自由落镖冲击下，通过不断调整落镖的质量，测定塑料薄膜和薄片试样破损数量达 50% 时的能量，并以冲击破损质量表示。
具体来说，将试样固定在设备的样品夹持装置上，选择合适的试验方法（A 法或 B 法）和落镖质量。镖头采用电磁吸挂，自动释放，从给定高度自由落下冲击试样。通过观察试样的破损情况，判断是否达到 50% 的破损率。如果未达到，则调整落镖质量，继续进行试验，直至达到 50% 的破损率，此时记录的落镖质量即为试样的冲击破损质量。这种测试方法能够准确反映塑料薄膜和薄片在实际使用过程中受到冲击时的性能表现。
V. Technical specifications
| 测量方法 | A 法、B 法可选 |
| 测试范围 | A 法:50 ~ 2000g B法:300 ~ 2000g |
| 5g/增量 镖头直径：A法38+1mm，B法 50±1mm | |
| 冲击高度 | 1500mm/660mm |
| 测试精度 | 0.1 g(0.1J) |
| 试样装夹 | 气动 |
| 气源压力 | 0.6 MPa(气源用户自备) |
| 气源接囗 | Φ6mm 聚氨酯管 |
| 试样尺寸 | >150 mmx150 mm |
| 电源 | AC 220V 50HZ |
| 净重 | 70 kg |
| 外形尺寸 | A法:500 mm (L)x450 mm (w)x1200 mm (H) |
| B法:500 mm(L)x450mm(w)x2200 mm(H) |
6. Advantages
- 操作简便：配备 7 英寸 HMI 人机界面触摸屏，操作更加简单、直观。用户可以通过触摸屏轻松设置测试参数、选择试验方法、查看测试结果等，大大提高了工作效率。
- 适应性强：支持 A/B 法两种试验方法，能够适应不同的测试要求。无论是对不同材料的测试，还是对不同标准的遵循，FDT-01 落镖冲击试验仪都能满足用户的需求。
- 结果多样：测试结果多种单位显示，方便用户根据不同的需求和习惯进行查看和记录。
- 自动化程度高：镖头采用电磁吸挂，自动释放，样品气动夹持，减少了人为操作的误差，提高了测试结果的准确性和可靠性。同时，手动和脚踏开关两种试验操作模式，为用户提供了更多的选择。
- 便于观察：内置观察灯，方便观察并判断试样冲击后状态。即使在光线较暗的环境下，也能清晰地观察到试样的破损情况，确保测试结果的准确性。
- 方便打印：配置微型打印机，方便实验结果打印。用户可以随时打印测试报告，便于保存和归档。
7. Configuration and accessories
- Host：FDT-01 落镖冲击试验仪主机一台，是设备的核心部分，负责完成整个测试过程。
- 镖头：根据不同的测试方法，配备相应的镖头。A 法镖头直径为 38+1mm，B 法镖头直径为 50±1mm，确保测试的准确性和可靠性。
- 样品夹持装置：采用气动装夹方式，能够快速、稳定地固定试样。同时，配备不同规格的样品夹具，适用于不同尺寸的试样。
- 微型打印机：用于打印实验结果，方便用户保存和归档。
- 气源连接管：配备 Φ6mm 聚氨酯管，方便气源的连接。
- Operation Manual：详细的操作手册，指导用户正确使用设备，包括设备的安装、调试、操作方法、维护保养等内容。
- 其他配件：还包括一些必要的工具和配件，如螺丝刀、扳手等，方便用户进行设备的日常维护和保养。
8. Standards
FDT-01 落镖冲击试验仪遵循多项国际和国内标准，包括 GB/T 9639.1-2008, ASTM D1709, ISO 7765-1-1988, JIS K7124-1 等。这些标准确保了设备测试结果的准确性和可靠性，使其能够在不同的国家和地区得到广泛应用。通过遵循这些标准，用户可以放心地使用 FDT-01 落镖冲击试验仪进行塑料薄膜和薄片的抗冲击性能测试，为产品质量提供有力保障。
IX. Support and Training
为了确保用户能够正确使用 FDT-01 落镖冲击试验仪，我们提供全面的技术支持和培训服务。
在设备使用过程中，如果用户遇到任何问题，我们的技术支持团队将随时为用户提供远程或现场支持，及时解决用户的问题。
十、常见问题 (FAQ)
- FDT-01 落镖冲击试验仪的测试精度如何保证？
设备采用高精度的传感器和先进的控制算法，能够精确测量落镖的质量和冲击高度，确保测试结果的准确性。同时，设备在出厂前经过严格的校准和测试，保证每一台设备都符合相关标准。
- 设备的气源压力要求是多少？
设备的气源压力要求为 0.6 MPa，用户需要自备符合要求的气源。
- 如何选择合适的试验方法（A 法或 B 法）？
A 法和 B 法适用于不同的测试场景和试样类型。一般来说，A 法适用于测试范围较小、对精度要求较高的试样；B 法适用于测试范围较大、对精度要求相对较低的试样。用户可以根据实际需求选择合适的试验方法。
- 设备的维护保养需要注意哪些方面？
设备的维护保养主要包括定期清洁设备、检查气源连接是否正常、校准传感器等。同时，用户还需要按照操作手册的要求进行设备的使用和操作，避免因不当操作导致设备损坏。
- 如果设备出现故障，如何进行维修？
如果设备出现故障，用户可以联系我们的技术支持团队，我们将为用户提供远程或现场维修服务。在维修过程中，我们的技术人员将根据故障现象进行诊断，并及时更换损坏的部件，确保设备能够正常运行。
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