{"id":1345,"date":"2026-06-08T07:49:03","date_gmt":"2026-06-08T07:49:03","guid":{"rendered":"https:\/\/www.packtests.com\/?post_type=product&p=1345"},"modified":"2026-06-08T07:51:06","modified_gmt":"2026-06-08T07:51:06","slug":"falling-dart-impact-tester","status":"publish","type":"product","link":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/product\/falling-dart-impact-tester\/","title":{"rendered":"FDT-01 Tester d'impatto per dardi cadenti"},"content":{"rendered":"

I film plastici utilizzati negli imballaggi devono resistere agli urti durante la produzione, il trasporto, lo stoccaggio e la movimentazione da parte dell'utente finale. Una resistenza agli urti insufficiente pu\u00f2 causare forature, strappi, danni al prodotto e reclami da parte dei clienti. A macchina di prova all'impatto con freccette in caduta libera<\/strong> fornisce un metodo affidabile e standardizzato per valutare la resistenza agli urti di pellicole e lastre in plastica, misurando l'energia necessaria a provocarne la rottura in condizioni controllate.<\/p>\n\n\n\n

Il FDT-01 Tester d'impatto per dardi cadenti<\/strong> Il metodo Cell Instruments \u00e8 stato concepito per la determinazione accurata della resistenza agli urti in conformit\u00e0 con ASTM D1709<\/strong> e ISO 7765-1<\/strong>. Grazie al controllo tramite PLC, ai calcoli automatici, al serraggio pneumatico dei campioni e al rilascio elettromagnetico preciso del dardo, il sistema consente ai laboratori e ai produttori di eseguire analisi ripetibili ed efficienti prove di caduta dei dardi<\/strong> per il controllo qualit\u00e0, lo sviluppo dei prodotti e il confronto dei materiali.<\/p>\n\n\n\n

Che cos\u2019\u00e8 un tester di impatto con freccetta in caduta?<\/h2>\n\n\n\n

Un tester di impatto a dardo cadente \u00e8 uno strumento utilizzato per determinare la resistenza all'impatto dei film plastici, facendo cadere un dardo emisferico da un'altezza specificata su un provino fissato in una morsa.<\/p>\n\n\n\n

Il test misura l'energia d'impatto che provoca la rottura in circa 50% dei campioni sottoposti a prova. Questo valore costituisce un indicatore fondamentale della tenacit\u00e0 del film e della sua resistenza alla perforazione nelle condizioni reali di movimentazione e trasporto.<\/p>\n\n\n\n

Il test \u00e8 ampiamente utilizzato per:<\/p>\n\n\n\n

    \n
  • Pellicole per imballaggi flessibili<\/li>\n\n\n\n
  • Pellicole agricole<\/li>\n\n\n\n
  • Pellicole estensibili<\/li>\n\n\n\n
  • Pellicole termoretraibili<\/li>\n\n\n\n
  • Pellicole per imballaggi medicali<\/li>\n\n\n\n
  • Pellicole protettive per uso industriale<\/li>\n\n\n\n
  • Materiali da imballaggio barriera<\/li>\n\n\n\n
  • Strutture in pellicola laminata<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

    Quantificando la resistenza agli urti, i produttori possono ottimizzare le formulazioni dei film, ridurre i costi dei materiali, migliorare la durata dei prodotti e garantire una qualit\u00e0 di produzione costante.<\/p>\n\n\n\n

    Come funziona la prova di impatto con il dardo?<\/h2>\n\n\n\n

    Il prova di impatto con dardo su pellicola di plastica<\/strong> simula un impatto improvviso utilizzando un dardo emisferico in caduta libera.<\/p>\n\n\n\n

    La procedura di collaudo comprende generalmente:<\/p>\n\n\n\n

      \n
    1. Preparazione di campioni di pellicola di dimensioni adeguate.<\/li>\n\n\n\n
    2. Fissare saldamente il campione.<\/li>\n\n\n\n
    3. Selezione del peso specificato per il dardo.<\/li>\n\n\n\n
    4. Lanciare il dardo dall'altezza prescritta.<\/li>\n\n\n\n
    5. Verificare se il campione supera o meno il test.<\/li>\n\n\n\n
    6. Regolazione del peso della freccetta in base al metodo di prova selezionato.<\/li>\n\n\n\n
    7. Calcolo del livello di impatto del guasto 50%.<\/li>\n<\/ol>\n\n\n\n

      Il risultato pu\u00f2 essere espresso come segue:<\/p>\n\n\n\n

        \n
      • Massa di rottura per impatto (g)<\/li>\n\n\n\n
      • Energia d'impatto (J)<\/li>\n\n\n\n
      • Valori comparativi di resistenza agli urti<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

        Poich\u00e9 il test riproduce fedelmente le condizioni reali di perforazione e urto, \u00e8 ampiamente riconosciuto in tutto il settore dell'imballaggio.<\/p>\n\n\n\n

        Caratteristiche del tester di impatto con freccette in caduta FDT-01<\/h2>\n\n\n\n

        Sistema di controllo PLC intelligente<\/h3>\n\n\n\n

        Il modello FDT-01 integra una piattaforma di controllo PLC di livello industriale abbinata a un'interfaccia touchscreen da 7 pollici.<\/p>\n\n\n\n

        I vantaggi includono:<\/p>\n\n\n\n

          \n
        • Funzionamento semplificato<\/li>\n\n\n\n
        • Andamento industriale stabile<\/li>\n\n\n\n
        • Riduzione degli errori da parte dell'operatore<\/li>\n\n\n\n
        • Configurazione rapida del test<\/li>\n\n\n\n
        • Configurazione semplice dei parametri<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

          L'interfaccia utente intuitiva riduce al minimo le esigenze di formazione, massimizzando al contempo l'efficienza del laboratorio.<\/p>\n\n\n\n

          Calcolo automatico dei risultati<\/h3>\n\n\n\n

          Le prove tradizionali di impatto con dardi richiedono spesso calcoli e elaborazione dei dati manuali.<\/p>\n\n\n\n

          L'FDT-01 esegue automaticamente:<\/p>\n\n\n\n

            \n
          • Registra i risultati (superato\/non superato)<\/li>\n\n\n\n
          • Calcola i valori di resistenza agli urti<\/li>\n\n\n\n
          • Genera risultati statistici<\/li>\n\n\n\n
          • Visualizza i valori dell'energia d'impatto<\/li>\n\n\n\n
          • Riduce gli errori di calcolo<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

            Ci\u00f2 migliora notevolmente la produttivit\u00e0 e l'affidabilit\u00e0 dei dati.<\/p>\n\n\n\n

            Sistemazione elettromagnetica dei dardi<\/h3>\n\n\n\n

            Il meccanismo di sospensione elettromagnetica garantisce:<\/p>\n\n\n\n

              \n
            • Condizioni di rilascio uniformi<\/li>\n\n\n\n
            • Prestazioni di rilascio ripetibili<\/li>\n\n\n\n
            • Riduzione delle interferenze meccaniche<\/li>\n\n\n\n
            • Maggiore precisione dei test<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

              Il rilascio uniforme delle freccette \u00e8 fondamentale per ottenere risultati riproducibili in termini di resistenza all\u2019impatto.<\/p>\n\n\n\n

              Bloccaggio pneumatico dei campioni<\/h3>\n\n\n\n

              Il sistema di serraggio pneumatico garantisce:<\/p>\n\n\n\n

                \n
              • Conservazione sicura dei campioni<\/li>\n\n\n\n
              • Pressione di serraggio costante<\/li>\n\n\n\n
              • Riduzione della distorsione del campione<\/li>\n\n\n\n
              • Maggiore ripetibilit\u00e0<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                Un posizionamento affidabile del campione \u00e8 fondamentale per ottenere risultati accurati.<\/p>\n\n\n\n

                Maggiore sicurezza e comodit\u00e0 per l'operatore<\/h3>\n\n\n\n

                Il sistema comprende:<\/p>\n\n\n\n

                  \n
                • Funzionamento tramite pedale<\/li>\n\n\n\n
                • Pulsante dedicato al test<\/li>\n\n\n\n
                • Illuminazione integrata per l'osservazione<\/li>\n\n\n\n
                • Struttura di prova protettiva<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                  Queste caratteristiche contribuiscono a migliorare la sicurezza in laboratorio, aumentando al contempo l'efficienza dei test.<\/p>\n\n\n\n

                  Prova di impatto con dardo in caduta secondo la norma ASTM D1709<\/h2>\n\n\n\n

                  ASTM D1709, metodo A<\/h3>\n\n\n\n

                  Il metodo A della norma ASTM D1709 prevede l'uso di:<\/p>\n\n\n\n

                  Parametro<\/th>Specifiche tecniche<\/th><\/tr>
                  Diametro della punta del dardo<\/td>38 mm<\/td><\/tr>
                  Altezza di caduta<\/td>660 mm<\/td><\/tr>
                  Intervallo tipico<\/td>da 50 g a 6 kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Il metodo A viene comunemente utilizzato per pellicole pi\u00f9 sottili e con minore resistenza agli urti.<\/p>\n\n\n\n

                  ASTM D1709, metodo B<\/h3>\n\n\n\n

                  Il metodo B della norma ASTM D1709 prevede l'uso di:<\/p>\n\n\n\n

                  Parametro<\/td>Specifiche tecniche<\/td><\/tr>
                  Diametro della punta del dardo<\/td>50 mm<\/td><\/tr>
                  Altezza di caduta<\/td>1500 mm<\/td><\/tr>
                  Intervallo tipico<\/td>da 300 g a 6 kg<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

                  Il metodo B \u00e8 generalmente preferito per le pellicole pi\u00f9 resistenti che richiedono un\u2019energia d\u2019impatto maggiore.<\/p>\n\n\n\n

                  Entrambi i metodi determinano il peso della freccetta corrispondente a una probabilit\u00e0 di rottura del provino pari a 50%.<\/p>\n\n\n\n

                  Prova di resistenza agli urti secondo la norma ISO 7765-1<\/h2>\n\n\n\n

                  ISO 7765-1<\/strong> specifica la determinazione della resistenza agli urti dei film plastici mediante un metodo basato sul lancio di un dardo in caduta libera, simile a quello descritto nella norma ASTM D1709.<\/p>\n\n\n\n

                  Molti produttori internazionali di imballaggi e laboratori di prova utilizzano la norma ISO 7765-1 per:<\/p>\n\n\n\n

                    \n
                  • Qualificazione dei materiali<\/li>\n\n\n\n
                  • Approvazione dei fornitori<\/li>\n\n\n\n
                  • Specifiche tecniche internazionali dei prodotti<\/li>\n\n\n\n
                  • Documentazione relativa alla conformit\u00e0 normativa<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                    L'FDT-01 soddisfa i requisiti di collaudo in linea con le metodologie ASTM e ISO, rendendolo adatto ai sistemi di qualit\u00e0 internazionali.<\/p>\n\n\n\n

                    Perch\u00e9 \u00e8 importante la prova d'impatto con dardi?<\/h2>\n\n\n\n

                    I moderni materiali da imballaggio stanno diventando sempre pi\u00f9 sottili, pur mantenendo requisiti prestazionali elevati. Con il progressivo assottigliamento dei materiali in tutti i settori industriali, la resistenza agli urti assume un\u2019importanza sempre maggiore.<\/p>\n\n\n\n

                    Le prove di impatto con i dardi aiutano i produttori a:<\/p>\n\n\n\n

                      \n
                    • Valutare la resistenza del film<\/li>\n\n\n\n
                    • Confronta le composizioni dei materiali<\/li>\n\n\n\n
                    • Verificare la coerenza della produzione<\/li>\n\n\n\n
                    • Monitorare le variazioni di processo<\/li>\n\n\n\n
                    • Ridurre i difetti di imballaggio<\/li>\n\n\n\n
                    • Supporto alla qualificazione dei prodotti<\/li>\n\n\n\n
                    • Soddisfare le specifiche del cliente<\/li>\n\n\n\n
                    • Dimostrare la conformit\u00e0 agli standard del settore<\/li>\n<\/ul>\n\n\n\n

                      Per molte applicazioni di imballaggio, la resistenza agli urti \u00e8 una caratteristica fondamentale, direttamente correlata all\u2019integrit\u00e0 dell\u2019imballaggio e alla protezione del prodotto.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"

                      Il tester di impatto con dardo in caduta, conforme alle norme ASTM D1709 e ISO 7765-1, determina la resistenza all\u2019urto dei film plastici tramite prove accurate di caduta del dardo con analisi automatizzata.<\/p>","protected":false},"featured_media":1348,"parent":0,"template":"","meta":{"_acf_changed":false},"product-category":[58],"class_list":["post-1345","product","type-product","status-publish","has-post-thumbnail","hentry","product-category-falling-dart-impact-test"],"acf":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1345","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product"}],"about":[{"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/types\/product"}],"version-history":[{"count":2,"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1345\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":1350,"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product\/1345\/revisions\/1350"}],"wp:featuredmedia":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media\/1348"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=1345"}],"wp:term":[{"taxonomy":"product-category","embeddable":true,"href":"https:\/\/www.packtests.com\/it\/wp-json\/wp\/v2\/product-category?post=1345"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}