Прецизни решения за опаковъчни материали

Надеждно осигуряване на производителността на материалите

Независимо дали става въпрос за храни, фармацевтични продукти, електроника или медицински изделия, здравите опаковки са от решаващо значение за целостта на продукта и безопасността на потребителите. За да гарантираме, че опаковъчните материали отговарят на индустриалните стандарти и работят в реални условия, Решения за изпитване на опаковки са незаменими. Cell Instruments предлага набор от специализирани инструменти за изпитване, които помагат на предприятията да оценят здравината, издръжливостта и функционалността на своите опаковъчни решения.

Решение за тестване на опаковки и машини - Packtests Решения за тестване и машини 01

Цялостни решения за изпитване на опаковки

На адрес Cell Instruments, ние предлагаме широка гама от Инструменти за изпитване на опаковки проектирани така, че да отговарят на разнообразните нужди на различни индустрии. От тестери за опън към тестери за течове, всеки от нашите инструменти предлага прецизност и надеждност, като гарантира точни резултати при оценката на опаковъчните материали.

Метод за изпитване на якостта на топлинно запечатване

Методът за изпитване на здравината на термично запечатване е от съществено значение за определяне на целостта на запечатките, използвани в гъвкави опаковъчни материали. Опаковките играят жизненоважна роля за съхранението на продуктите, а здравото топлинно запечатване осигурява защита на съдържанието от външни елементи. В тази статия ще разгледаме възможността за топлинно запечатване на пластмасови фолиа, метода за изпитване ASTM F2029 и как да измерваме ефективно здравината на топлинното запечатване. Какво е здравина на топлинното запечатване? Здравината на топлинното запечатване се отнася до силата, необходима за разкъсване на запечатване, образувано чрез прилагане на топлина и натиск върху два слоя от даден материал. Тестът оценява доколко топлинното уплътнение може да устои на разкъсване, когато е подложено на механични сили, което е от решаващо значение, за да се гарантира, че материалът може да запази целостта си по време на процеса на опаковане. Методите за изпитване на здравината на топлинните уплътнения Обикновено топлинните уплътнения се оценяват с помощта на стандарт ASTM F2029 - стандартна практика, която се фокусира върху лабораторните процедури за определяне на здравината на топлинните уплътнения на гъвкави бариерни материали. Тестът измерва силата, необходима за разпространяване на разкъсване в запечатаната зона на образеца, и гарантира издръжливостта на

Прочетете повече »

Изпитване на Елмендорф за якост на разкъсване

Изпитването на Елмендорф за якост на разкъсване е основен метод за оценка на устойчивостта на разкъсване на материали като пластмаси, тъкани и тънки листове. С този тест се измерва силата, необходима за разпространяване на разкъсването в материала, след като то е започнало. Широко използван при контрола на качеството и спецификацията на материалите, той е признат за надежден при оценката на свойствата на разкъсване на различни продукти, особено при опаковките и текстила.

Прочетете повече »

Измерване на дебелината на филма

Точното измерване на дебелината на филма е от съществено значение за контрола на качеството и производителността на продуктите в много индустрии, включително производството на опаковки, пластмаси и хартия. Прецизното измерване на дебелината на филма помага да се осигурят постоянни свойства на материалите, здравина и цялостна производителност. В тази статия ще разгледаме различни методи и стандарти за измерване на дебелината на филма, като се фокусираме върху техниките за механично сканиране и специфични международни стандарти като ISO 4593, ISO 534 и ISO 3034. Разбиране на измерването на дебелината на фолиото Измерването на дебелината на фолиото е процесът на определяне на дебелината на тънки материали като пластмасови фолиа, хартия и велпапе. Методът на измерване може да варира в зависимост от вида на материала, необходимата точност и прилаганите индустриални стандарти. Съществуват няколко техники за измерване на дебелината на фолиото. Сред тях механичното сканиране се използва широко за пластмасови филми, при което устройство за измерване на дебелината сканира повърхността на материала и определя дебелината с определена точност. Този метод е подходящ за филми с определена дебелина и е идеален за прецизни измервания на пластмасови филми в различни индустрии. Уред за измерване на дебелината на фолиото: Манометър за дебелина на фолио

Прочетете повече »

Тест за удар с падаща стрела

Изпитването за удар с падаща стрела е от съществено значение за оценка на устойчивостта на пластмасови фолиа на удар. При това изпитване се измерва енергията, необходима за предизвикване на разрушаване на образеца, когато е подложен на свободно падаща стрела при контролирани условия. Чрез оценяване на устойчивостта на удар производителите могат да гарантират дълготрайността и експлоатационните характеристики на пластмасовите фолиа, използвани в различни приложения. Стандарт ASTM D1709: Стандарт за изпитване на удар с падаща стрела Стандартът ASTM D1709 описва процедурите за определяне на енергията, необходима за разрушаване на пластмасови фолиа чрез свободно падаща стрела. Той определя два метода за изпитване за оценка на устойчивостта на удари на филми при контролирани условия. Изпитването включва прогресивно увеличаване или намаляване на масата на стрелата до разрушаване на 50% от образците, което дава точна оценка на устойчивостта на фолиото на удар. Стандарт ISO 7765-1 и изпитване на пластмасови фолиа за удар със стрела Стандартът ISO 7765-1 предлага подобни насоки за изпитване на енергията на разрушаване при удар на пластмасови фолиа при определени условия. Както в стандарта ASTM D1709, така и в ISO 7765-1 се използват два различни метода за оценка на устойчивостта на удар на тънки пластмасови филми и листове: Тези стандарти помагат на производителите, екипите за контрол на качеството,

Прочетете повече »

Изпитване за якост на опън на пластмаса

Изпитването за якост на опън на пластмаса е от съществено значение за оценка на механичните свойства на пластмасовите материали, като гарантира тяхната дълготрайност и пригодност за различни приложения. Това изпитване се използва широко в индустрии като опаковане, медицински изделия и автомобилостроене за оценка на поведението на пластмасите при натоварване. Чрез измерване на якостта на опън, удължението и други механични свойства производителите могат да гарантират, че техните продукти отговарят на необходимите стандарти. В тази статия ще се запознаем с основните аспекти на изпитването на якост на опън на пластмаса, включително неговото значение, начина на провеждане и съответните стандарти като ASTM D882 и ISO 527. Ще обсъдим също така как изпитването измерва якостта на опън и удължението, за да осигури пълна представа за характеристиките на материала. Какво представлява изпитването на якост на опън на пластмаса? Изпитването за якост на опън на пластмаса оценява каква сила може да издържи даден пластмасов материал, преди да се скъса или деформира. Изпитването включва прилагане на контролирана сила на опън към образеца, докато той се скъса или достигне максималната си деформация. Това изпитване измерва устойчивостта на материала на разтягане и помага да се определи неговата механична якост и

Прочетете повече »

Нашите инструменти за изпитване на опаковки

Решение за тестване на опаковки и машини - Packtests Решения за тестване и машини 02

Фокусирани върху иновациите в технологиите за изпитване на материали

Основана през 2004 г., компанията Cell Instruments е специализиран производител на инструменти за изпитване на механични характеристики. Повече от 20 години се фокусираме върху технологиите за оценка на устойчивостта на разкъсване на гъвкави материали и промишлени продукти.

Нашите решения служат за:

  • Козметика и лична хигиена
  • Производители на пластмасови фолиа и листове
  • Производители на текстил и промазани тъкани
  • Фирми за каучук и термопластични еластомери
  • Производители на хартия и опаковки
  • Медицински опаковки и стерилни бариерни системи

Притежаваме многобройни технически патенти и предлагаме персонализирани решения за тестване, модернизация на автоматизацията и интегрирани лабораторни системи в цял свят.

От научноизследователска и развойна дейност и инженерен дизайн до производство и техническа поддръжка, ние предоставяме пълна стойност в целия процес на контрол на качеството.

Години опит
0 +
Партньори
0 +
Държава
0 +

Професионални решения за изпитване на опаковки за различни индустрии

Разбираме, че изискванията за тестване на опаковки се различават значително в различните индустрии. Нашите персонализирани решения помагат на производителите да увеличат издръжливостта, да осигурят съответствие и да подобрят конкурентоспособността си на пазара.