Прецизионные решения в области упаковочных материалов

Гарантия надежных характеристик материала

Надежная упаковка для продуктов питания, фармацевтических препаратов, электроники или медицинских приборов - залог целостности продукции и безопасности потребителей. Чтобы обеспечить соответствие упаковочных материалов промышленным стандартам и их работоспособность в реальных условиях, Решения для тестирования упаковки незаменимы. Cell Instruments предлагает ряд специализированных испытательных приборов, которые помогают предприятиям оценить прочность, долговечность и функциональность упаковочных решений.

Решения и машины для тестирования упаковки - Packtests Решения и машины для тестирования упаковки 01

Комплексные решения для тестирования упаковки

На сайте Cell Instruments, Мы предоставляем широкий спектр Приборы для тестирования упаковки разработаны для удовлетворения разнообразных потребностей различных отраслей промышленности. С сайта разрывные тестеры на тестеры для проверки герметичности, Каждый из наших приборов отличается точностью и надежностью, обеспечивая точные результаты при оценке упаковочных материалов.

Метод испытания на прочность тепловой сварки

Метод испытания на прочность теплового уплотнения необходим для определения целостности уплотнений, используемых в гибких упаковочных материалах. Упаковка играет жизненно важную роль в сохранении продукта, а прочная термозапечатка обеспечивает защиту содержимого от внешних воздействий. В этой статье мы рассмотрим способность пластиковых пленок к тепловой герметизации, метод испытания ASTM F2029 и способы эффективного измерения прочности тепловой герметизации. Что такое прочность термозапечатывания? Под прочностью тепловой герметизации понимается сила, необходимая для разрушения уплотнения, образовавшегося в результате воздействия тепла и давления на два слоя материала. Это испытание оценивает, насколько хорошо термозапечатка может сопротивляться разрыву при воздействии механических сил, что очень важно для обеспечения сохранения целостности материала в процессе упаковки. Методы испытания на прочность термозапечатывания Термозапечатывание обычно оценивается с помощью ASTM F2029 - стандартной практики, которая фокусируется на лабораторных процедурах определения способности гибких барьерных материалов к термозапечатыванию. В ходе испытания измеряется сила, необходимая для распространения разрыва в запечатанной области образца, и обеспечивается долговечность

Читать далее »

Тест Элмендорфа на прочность при разрыве

Испытание на прочность при разрыве по Элмендорфу - это важный метод оценки сопротивления разрыву таких материалов, как пластмассы, ткани и тонколистовые материалы. Это испытание измеряет силу, необходимую для распространения разрыва через материал после его начала. Широко используемый при контроле качества и спецификации материалов, он признан надежным для оценки свойств на разрыв различных продуктов, особенно упаковки и текстиля.

Читать далее »

Измерение толщины пленки

Точное измерение толщины пленки необходимо для контроля качества и характеристик продукции во многих отраслях промышленности, включая производство упаковки, пластмасс и бумаги. Точное измерение толщины пленки помогает обеспечить стабильные свойства материала, прочность и общую производительность. В этой статье мы рассмотрим различные методы и стандарты измерения толщины пленки, уделяя особое внимание методам механического сканирования и конкретным международным стандартам, таким как ISO 4593, ISO 534 и ISO 3034. Понимание измерения толщины пленки Измерение толщины пленки - это процесс определения толщины тонких материалов, таких как пластиковые пленки, бумага и гофрокартон. Метод измерения может варьироваться в зависимости от типа материала, требуемой точности и применяемых промышленных стандартов. Существует несколько методов измерения толщины пленки. Среди них для пластиковых пленок широко используется механическое сканирование, при котором толщиномер сканирует поверхность материала и определяет толщину с заданной точностью. Этот метод подходит для пленок до определенной толщины и идеально подходит для точных измерений пластиковых пленок в различных отраслях промышленности. Толщиномер пленки: Незаменимый инструмент Толщиномер пленки

Читать далее »

Испытание на удар падающим дротиком

Испытание на удар падающим дротиком необходимо для оценки ударопрочности пластиковых пленок. В этом испытании измеряется энергия, необходимая для разрушения образца при воздействии на него свободно падающего дротика в контролируемых условиях. Оценивая ударную прочность, производители могут гарантировать долговечность и эффективность пластиковых пленок, используемых в различных областях применения. ASTM D1709: Стандарт испытания на удар падающим дротиком Стандарт ASTM D1709 описывает процедуры определения энергии, необходимой для разрушения пластиковых пленок с помощью свободно падающего дротика. Стандарт устанавливает два метода испытаний для оценки ударопрочности пленок в контролируемых условиях. Испытание заключается в постепенном увеличении или уменьшении массы дротика до тех пор, пока не разрушится 50% образцов, что дает точную оценку стойкости пленки к удару. ISO 7765-1 и испытание на удар дротиком для полимерной пленки Стандарт ISO 7765-1 предлагает аналогичные рекомендации по испытанию энергии разрушения полимерных пленок при ударе в определенных условиях. И ASTM D1709, и ISO 7765-1 используют два разных метода для оценки ударопрочности тонких пластиковых пленок и листов: Эти стандарты помогают производителям, группам контроля качества,

Читать далее »

Испытание на прочность при растяжении пластика

Испытание на растяжение пластика необходимо для оценки механических свойств пластиковых материалов, обеспечивающих их долговечность и пригодность для различных применений. Это испытание широко используется в таких отраслях, как производство упаковки, медицинских приборов и автомобилей, для оценки поведения пластмасс под нагрузкой. Измеряя прочность на разрыв, удлинение и другие механические свойства, производители могут гарантировать, что их продукция соответствует требуемым стандартам. В этой статье мы рассмотрим основные аспекты испытания пластика на прочность при растяжении, включая его важность, порядок проведения и соответствующие стандарты, такие как ASTM D882 и ISO 527. Мы также обсудим, как в ходе испытания измеряется прочность на разрыв и удлинение, чтобы получить полное представление о характеристиках материала. Что такое испытание пластика на прочность при растяжении? Испытание пластика на прочность при растяжении позволяет определить, какое усилие может выдержать пластиковый материал перед разрывом или деформацией. В ходе испытания к образцу прикладывается контролируемое растягивающее усилие до тех пор, пока он не сломается или не достигнет максимального предела деформации. Это испытание измеряет устойчивость материала к растяжению и помогает определить его механическую прочность и

Читать далее »

Наши приборы для тестирования упаковки

Решения и машины для тестирования упаковки - Packtests Решения и машины для тестирования упаковки 02

Ориентирован на инновации в технологии испытания материалов

Основанная в 2004 году, компания Cell Instruments является специализированным производителем приборов для испытания механических характеристик. Уже более 20 лет мы специализируемся на технологиях оценки сопротивления разрыву гибких материалов и промышленных изделий.

Наши решения служат:

  • Косметика и личный уход
  • Производители пластиковых пленок и листов
  • Производители текстиля и тканей с покрытием
  • Компании, производящие резину и термопластичные эластомеры
  • Производители бумаги и упаковки
  • Медицинская упаковка и стерильные барьерные системы

Мы обладаем многочисленными техническими патентами и предлагаем индивидуальные решения для тестирования, модернизации автоматизации и интегрированные лабораторные системы по всему миру.

От НИОКР и инженерного проектирования до производства и технической поддержки - мы обеспечиваем полную ценность всего процесса контроля качества.

Годы опыта
0 +
Партнеры
0 +
Страна
0 +

Профессиональные решения для тестирования упаковки для различных отраслей промышленности

Мы понимаем, что требования к испытаниям упаковки в разных отраслях значительно отличаются. Наши индивидуальные решения помогают производителям повысить долговечность, обеспечить соответствие требованиям и повысить конкурентоспособность на рынке.