Kunststofffolien, die in Verpackungen, zum Schutz von Industrieprodukten und in Konsumgütern zum Einsatz kommen, müssen unerwarteten Stößen während des Transports, der Verarbeitung und im täglichen Gebrauch standhalten. JIS K 7124-1 legt ein standardisiertes Verfahren zur Bewertung der Schlagfestigkeit von Kunststofffolien und -platten mithilfe der Freifall-Dart-Methode fest. Das Falling-Dart-Schlagprüfgerät FDT-01 bietet eine automatisierte Lösung zur Durchführung dieser Prüfung und unterstützt Hersteller und Labore dabei, die Zähigkeit von Folien genau zu messen, Materialstrukturen zu optimieren und die Produktzuverlässigkeit sicherzustellen.
Die Schlagfestigkeit ist eine entscheidende mechanische Eigenschaft für flexible Verpackungsmaterialien. Eine Folie kann zwar eine hervorragende Zugfestigkeit oder Dicke aufweisen, dennoch versagen, wenn sie plötzlichen Stoßkräften ausgesetzt ist. Durch eine standardisierte Pfeilschlagprüfung für Kunststofffolie, können Ingenieure den Energieaufwand quantifizieren, der erforderlich ist, um ein Versagen herbeizuführen, und verschiedene Werkstoffe, Rezepturen und Herstellungsverfahren miteinander vergleichen.
Der Falldart-Schlagprüfer FDT-01 wurde entwickelt, um die Anforderungen der Normen JIS K 7124-1, ASTM D1709, ISO 7765-1 und anderer internationaler Prüfverfahren zu erfüllen. Mit automatischer Dart-Auslösung, pneumatischer Klemmung, intelligenter Berechnung und zuverlässiger Datenausgabe unterstützt das Gerät Qualitätskontrolllabore, Verpackungshersteller und Materialforschungsabteilungen dabei, konsistente und rückverfolgbare Schlagprüfergebnisse zu erzielen.
Was ist die JIS K 7124-1-Prüfung mit fallendem Dart?
JIS K 7124-1 ist eine Prüfnorm zur Bestimmung der Schlagfestigkeit von Kunststofffolien und -platten mittels der Freifall-Dart-Methode. Mit diesem Verfahren wird ermittelt, wie viel Aufprallenergie eine Folie aufnehmen kann, bevor sie bricht.
Während der Prüfung wird ein beschwerter Pfeil aus einer vorgegebenen Höhe losgelassen und fällt im freien Fall auf eine festgeklemmte Folienprobe. Durch Anpassung des Pfeilgewichts und die Erfassung, ob die jeweilige Probe die Prüfung besteht oder nicht, ermittelt das Prüfgerät die Schlagfestigkeit des Materials.
Das Testergebnis wird üblicherweise wie folgt ausgedrückt:
- Dartgewicht, das einen 50%-Fehler verursacht (g)
- Aufprallenergie beim Versagen (Joule)
Diese Messung liefert einen direkten Anhaltspunkt für die Zähigkeit der Folie und ihre Widerstandsfähigkeit gegenüber plötzlichen Stoßkräften.
Im Gegensatz zu langsamen mechanischen Prüfverfahren wie der Zugprüfung simuliert das Fallpfeilverfahren schnelle Aufprallereignisse, wie sie in realen Anwendungsfällen auftreten, darunter:
- Paket geht während des Transports verloren
- Kontakt mit einem scharfen Gegenstand
- Automatisierte Verpackungshandhabung
- Auswirkungen der Produktbeladung
- Bedingungen für den Umgang mit Verbrauchern
Für Verpackungsingenieure liefert der Fallkörper-Schlagversuch wichtige Informationen für die Auswahl geeigneter Folienstrukturen und zur Vermeidung unerwarteter Verpackungsausfälle.
Warum ist die Schlagfestigkeit von Kunststofffolien wichtig?
Kunststofffolien sind häufig dynamischen Kräften ausgesetzt, die sich allein anhand statischer Festigkeitsmessungen nicht vorhersagen lassen. Eine Verpackungsfolie kann bei plötzlichen Stößen reißen, durchstoßen oder aufreißen, selbst wenn sie bei anderen mechanischen Prüfungen gute Ergebnisse erzielt.
Zuverlässige Schlagprüfungen helfen Herstellern dabei, mehrere wichtige Ziele zu erreichen.
Gewährleistung der Produktsicherheit
Verpackungsmängel während des Logistikprozesses können zu folgenden Problemen führen:
- Produktverunreinigung
- Leckage
- Verkürzung der Haltbarkeitsdauer
- Kundenbeschwerden
- Mehr Abfall
Anhand von Schlagfestigkeitsprüfungen können Ingenieure überprüfen, ob Verpackungsmaterialien den tatsächlichen Transportbedingungen standhalten.
Optimierung der Materialkosten
Die Materialstärke wirkt sich unmittelbar auf die Verpackungskosten, den Lagerplatzbedarf und die Umweltbelastung aus.
Durch die Verwendung eines Prüfgerät mit fallendem Dart, können Hersteller vergleichen:
- Verschiedene Harzsorten
- Schichtdicken
- Mehrschichtige Strukturen
- Zusatzstoffe
- Fertigungsprozesse
Dadurch können Unternehmen den unnötigen Materialverbrauch reduzieren und gleichzeitig die erforderliche Haltbarkeit gewährleisten.
Verbesserung der Qualitätskontrolle
Produktionsschwankungen können die Schlagfestigkeit der Folie beeinträchtigen. Regelmäßige Schlagfestigkeitsprüfungen helfen dabei, Folgendes festzustellen:
- Änderungen am Extrusionsverfahren
- Schwankungen bei den Rohstoffen
- Beschichtungsfehler
- Probleme bei der Laminierung
Laboratorien können anhand standardisierter Schlagfestigkeitsdaten Annahmekriterien festlegen und die Qualität der Lieferanten überwachen.
Wie funktioniert der Dart-Schlagtest für Kunststofffolien?
Die Pfeilschlagprüfung für Kunststofffolie nutzt einen kontrolliert frei fallenden Pfeil, um eine Aufprallkraft auf eine Folienprobe auszuüben.
Das grundlegende Testprinzip lautet:
Aufprallenergie = Masse des Pfeils × Schwerkraft × Fallhöhe
Wenn der Dart auf die Folie trifft, übersteht die Probe den Aufprall entweder unbeschadet oder versagt. Durch die Prüfung mehrerer Proben mit unterschiedlichen Dartgewichten ermittelt das Gerät das Gewichtsniveau, bei dem etwa 50% der Proben versagen.
Prüfverfahren
Das typische Verfahren mit dem Fallpfeil-Prüfgerät FDT-01 umfasst die folgenden Schritte:
1. Befestigen Sie die Probe
Die Kunststofffolienprobe wird zwischen pneumatischen Spannvorrichtungen positioniert.
Das Spannsystem gewährleistet:
- Stabile Fixierung der Proben
- Gleichmäßige Spannung
- Geringerer Einfluss des Bedieners
- Wiederholbare Testbedingungen
Die empfohlene Probengröße beträgt mehr als 150 mm × 150 mm.
2. Prüfverfahren auswählen
Der Bediener wählt das geeignete Prüfverfahren aus:
Methode A
- Wird für Werkstoffe mit geringerer Schlagfestigkeit verwendet
- Durchmesser des Pfeils: 38 ± 1 mm
- Messbereich: 50–2000 g
Methode B
- Wird für festere Folien verwendet, die eine höhere Schlagenergie erfordern
- Durchmesser des Pfeils: 50 ± 1 mm
- Messbereich: 300–2000 g
3. Den Dart abschießen
Das elektromagnetische Federungssystem gibt den Pfeil ohne mechanische Reibung ab.
Dies gewährleistet:
Verbesserte Wiederholgenauigkeit
4. Ergebnisse fehlgeschlagener Versuche protokollieren
Präziser freier Fall
Stabile Aufprallenergie
Nach jedem Aufprall erfasst das System folgende Daten:
- Ergebnis der Prüfung
- Fehlerergebnis
Das Prüfgerät setzt die Prüfung gemäß der ausgewählten Treppenhausmethode fort.
5. Schlagfestigkeit berechnen
Das Programm berechnet automatisch:
- Kritisches Dartgewicht
- Aufprallenergie
- Statistischer Versagenspunkt
FDT-01 Fall-Dart-Prüfgerät – Technische Merkmale
Das FDT-01 wurde für Labore entwickelt, die präzise, effiziente und wiederholbare Schlagprüfungen durchführen müssen.
Intelligentes Steuerungssystem
Das Gerät umfasst:
- SPS-Industriesteuerungssystem
- 7-Zoll-HMI-Touchscreen
- Funktionen zur automatischen Berechnung
Bediener können Testparameter ganz einfach konfigurieren und Ergebnisse abrufen, ohne komplizierte manuelle Berechnungen durchführen zu müssen.
Pneumatische Probenklemmung
Das pneumatische Spannsystem hält die Folienprobe sicher fest und minimiert dabei Verformungen.
Zu den Vorteilen gehören:
- Schnellere Installation der Beispielanwendung
- Größere Einheitlichkeit bei der Bedienung
- Verbesserte Zuverlässigkeit der Tests
Automatisches Dart-Abgabesystem
Der elektromagnetische Auslösemechanismus für die Pfeile bietet:
- Reibungsfreier Betrieb
- Einheitlicher Veröffentlichungszeitpunkt
- Verbesserte Wiederholbarkeit der Tests
Dadurch werden Fehler vermieden, die durch manuelle Freigabeverfahren verursacht werden.
Sicherheit und Datenmanagement
Zu den weiteren Funktionen gehören:
- Bedienung über Fußschalter
- Steuerung der Test-Schaltfläche
- Beobachtungsbeleuchtung
- Optionaler Mikrodrucker
- Optionaler Datenexport aus der Software
Diese Funktionen steigern die Effizienz im Labor und unterstützen ein rückverfolgbares Qualitätsmanagement.
Flexible Prüfverfahren
Der FDT-01 unterstützt:
| Funktion | Methode A | Methode B |
|---|---|---|
| Anwendung | Standard-Filmprüfung | Folien mit höherer Festigkeit |
| Durchmesser des Darts | 38 ± 1 mm | 50 ± 1 mm |
| Testbereich | 50–2000 g | 300–2000 g |
| Aufprallhöhe | 660 mm | 1500 mm |
Technische Daten des Falldart-Schlagprüfgeräts FDT-01
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Prüfverfahren | Methode A oder Methode B (optional) |
| Testbereich | Methode A: 50–2000 g; Methode B: 300–2000 g |
| Durchmesser des Darts | Methode A: 38 ± 1 mm; Methode B: 50 ± 1 mm |
| Aufprallhöhe | 660 mm / 1500 mm |
| Genauigkeit | 0,1 g / 0,1 J |
| Klemmtyp | Pneumatische Klemme |
| Gasversorgung | 0,6 MPa, PU-Schlauch mit einem Durchmesser von 8 mm |
| Probengröße | >150 mm × 150 mm |
| Stromversorgung | 110–220 V Wechselstrom, 50 Hz |
| Dimension | Verfahren A: 500 × 450 × 1200 mm; Verfahren B: 500 × 450 × 2200 mm |
Für die Prüfung des Aufpralls fallender Darts geeignete Werkstoffe
Der Falldart-Schlagprüfgerät FDT-01 eignet sich für eine Vielzahl flexibler Werkstoffe mit einer Dicke von bis zu 1 mm.
Zu den typischen Materialien gehören:
| Materialkategorie | Beispiele |
|---|---|
| Kunststoff-Folien | PE-, PP-, PET- und PVC-Folien |
| Barrierefolien | Aluminium-Laminatfolien, Mehrschichtfolien |
| Verpackungsfolien | Stretchfolien, Verpackungsfolien für Lebensmittel |
| Beschichtete Werkstoffe | Beschichtetes Papier und laminierte Bögen |
| Verbundwerkstoffe | Flexible Verpackungsstrukturen |
Materialentwickler können Daten aus Schlagversuchen nutzen, um neue Formulierungen zu bewerten, Mehrschichtstrukturen zu verbessern und die Produktleistung zu überprüfen.
Zugehörige Normen für Schlagprüfungen
Der Falldart-Prüfgerät FDT-01 entspricht den wichtigsten internationalen Normen.
| Standard | Beschreibung |
|---|---|
| JIS K 7124-1 | Kunststofffolien und -platten – Bestimmung der Schlagzähigkeit nach dem Fallpfeilverfahren – Teil 1: Stufenverfahren |
| ASTM D1709 | Standardprüfverfahren zur Bestimmung der Schlagfestigkeit von Kunststofffolien nach dem Freifall-Dart-Verfahren |
| ISO 7765-1 | Kunststofffolien und -platten – Bestimmung der Schlagzähigkeit nach dem Fallpfeilverfahren – Teil 1: Stufenverfahren |
| GB/T 9639.1 | Kunststofffolien und -platten – Bestimmung der Schlagzähigkeit nach dem Freifall-Dart-Verfahren |
Diese Normen legen international anerkannte Verfahren zur Bewertung der Schlagfestigkeit von Folien fest.
Vergleich mit anderen Schlagprüfgeräten
Unterschiedliche Werkstoffe und Anwendungsbereiche erfordern unterschiedliche Schlagprüfverfahren.
| Prüfer | Hauptanwendung |
|---|---|
| FDT-01 Falling Dart Impact Tester | Schlagfestigkeit von Kunststofffolien und flexiblen Verpackungen |
| FBT-01 Fallkugel-Prüfgerät | Bewertung der Auswirkungen von herabfallenden Bällen |
| PIT-01 Pendelschlagprüfgerät | Prüfung der Schlagfestigkeit mit dem Pendelschlagversuch |
| PHS-01 IEC-Prüfgerät für elektronische Produkte zur Schlagfestigkeitsprüfung | Prüfung der Stoßfestigkeit elektronischer Produkte |
| Charpy- und Izod-Schlagzähigkeitsprüfgerät | Hartkunststoffe und technische Werkstoffe |
Die Wahl der richtigen Prüfmethode stellt sicher, dass die Prüfergebnisse die tatsächlichen Einsatzbedingungen genau widerspiegeln.
Die Wahl des richtigen Falldart-Prüfgeräts

Bei der Auswahl von Geräten für Schlagprüfungen sollten Laboratorien Folgendes berücksichtigen:
- Geltende Prüfnormen
- Materialdickenbereich
- Erforderlicher Aufprallenergiebereich
- Testhäufigkeit
- Anforderungen an das Datenmanagement
- Anforderungen an die Automatisierung
Das FDT-01 bietet eine zuverlässige Lösung für Unternehmen, die standardisierte Schlagfestigkeitsprüfungen gemäß JIS K 7124-1 sowie andere internationale Normen.
Dank automatisiertem Betrieb, präziser Messung und flexiblen Prüfkonfigurationen unterstützt es Hersteller dabei, die Zuverlässigkeit ihrer Verpackungen zu verbessern, Materialien zu optimieren und eine gleichbleibende Produktqualität zu gewährleisten.