ISO 9895

Internationale Organisation für Normung

Der Kurzspannweiten-Druckprüfgerät SCT-01 ist ein Präzisionslaborgerät zur Bestimmung der Kurzspannweiten-Druckfestigkeit von Papier und Karton. Durch die Anwendung einer kontrollierten Druckkraft über eine freitragende Spannweite von 0,70 mm misst es präzise die intrinsische Druckfestigkeit von Fasermaterialien und minimiert dabei Knickerscheinungen. Ausgestattet mit einer SPS-Steuerung, pneumatischer Klemmung, hochauflösender Kraftmessung und optionaler Computeranbindung liefert das Prüfgerät zuverlässige, wiederholbare Ergebnisse für die Qualitätskontrolle, Produktentwicklung und Forschung in der Papier- und Verpackungsindustrie.

Was ist ISO 9895?

ISO 9895 legt die Prüfverfahren zur Bestimmung der Druckfestigkeit bei kurzer Spannweite wird zur Bestimmung der Druckfestigkeit von Papier und Pappe bei einer sehr kurzen, freitragenden Spannweite verwendet. Der Versuch ist weithin anerkannt, um die eigentliche Druckfestigkeit von Fasermaterialien zu bewerten und dabei Knickerscheinungen zu minimieren, die bei Druckversuchen mit größeren Spannweiten häufig eine Rolle spielen.

Für Hersteller von Wellpappe, Linerboard, Testliner, Kraftpapier und anderen Verpackungsmaterialien auf Papierbasis, ISO 9895 bietet einen schnellen, reproduzierbaren und standardisierten Ansatz zur Messung der Druckfestigkeit. Die mit dieser Methode gewonnenen Daten spielen eine entscheidende Rolle bei der Materialentwicklung, der Qualitätskontrolle, der Lieferantenqualifizierung und der Prozessoptimierung.

A Druckprüfmaschine für kurze Spannweiten Die gemäß ISO 9895 konzipierte Methode ermöglicht es Laboren, hochgradig reproduzierbare Ergebnisse zu erzielen, die die Festigkeit des Fasernetzwerks von Papier und Karton genau widerspiegeln. Diese Messungen helfen Ingenieuren dabei, die Leistungsfähigkeit von Verpackungen vorherzusagen, bevor die Materialien zu fertigen Kartons oder Wellpappkartons verarbeitet werden.

ISO 9895 | Druckprüfgerät mit kurzer Spannweite für Papier und Karton

Warum ist die Norm ISO 9895 wichtig?

Die Druckfestigkeit ist eine der wichtigsten mechanischen Eigenschaften von Verpackungspapier. Materialien mit unzureichender Druckfestigkeit können während der Weiterverarbeitung, beim Stapeln, beim Transport oder bei der Lagerung zusammenfallen.

Die Druckfestigkeitsprüfung von Papier und Karton bei kurzer Spannweite bietet mehrere wichtige Vorteile:

  • Misst die intrinsische Druckfestigkeit bei minimalem Einfluss von Knickerscheinungen
  • Bewerten der Qualität der Faserverbindung
  • Unterstützt die Qualifizierung von Rohstoffen
  • Verbessert die Konsistenz der Produktion
  • Trägt zur Optimierung der Papierherstellungsprozesse bei
  • Prognostiziert die Leistungsfähigkeit von Wellpappe
  • Reduziert Verpackungsfehler während des Transports

Im Gegensatz zu herkömmlichen Druckversuchen, bei denen längere freitragende Probenlängen zum Einsatz kommen, ermittelt das Verfahren nach ISO 9895 das tatsächliche Druckverhalten des Werkstoffs anhand einer freitragenden Spannweite von nur 0,70 mm.

Prinzip des Druckfestigkeitsversuchs mit kurzer Spannweite

Die Prüfverfahren zur Bestimmung der Druckfestigkeit bei kurzer Spannweite basiert auf der Ausübung einer Druckkraft auf eine schmale Papierprobe, die fest zwischen zwei Präzisionsbacken eingespannt ist.

Die Testabfolge umfasst:

  1. Bereiten Sie eine Probe mit einer Breite von etwa 15 mm vor.
  2. Klemmen Sie die Probe über eine Klemmlänge von 30 mm sicher fest.
  3. Halten Sie einen Abstand von 0,70 mm zwischen den Klemmen ein, der nicht abgestützt ist.
  4. Bewegen Sie die Klemmen mit gleichmäßiger Geschwindigkeit aufeinander zu.
  5. Erfassen Sie die maximale Druckkraft unmittelbar vor dem Versagen.
  6. Berechnen Sie die Druckfestigkeit bei kurzer Spannweite anhand der gemessenen Kraft.

Da die freitragende Spannweite extrem kurz ist, versagt der Prüfkörper in erster Linie durch Faserkompression statt durch strukturelles Knicken, wodurch repräsentativere Messwerte für die inhärente Festigkeit des Materials erzielt werden.

Wie funktioniert eine Kurzhub-Druckprüfmaschine?

Ein Fachmann Druckprüfmaschine für kurze Spannweiten verwendet hochpräzise mechanische und elektronische Systeme, um wiederholbare Testergebnisse zu gewährleisten.

Zu den typischen Systemkomponenten gehören:

KomponenteFunktion
Pneumatische SpannvorrichtungenProben mit konstanter Kraft fixieren
PräzisionsbeladesystemÜbt kontrollierten Druck aus
Hochauflösende WägezelleMisst die Druckkraft präzise
SPS-SteuerungssystemAutomatisiert den Testbetrieb
Touchscreen-OberflächeVereinfacht die Parametereinstellung
BewegungssteuerungsmechanismusHält eine konstante Testgeschwindigkeit aufrecht
Software zur DatenverarbeitungBerechnet die Druckfestigkeit
Drucker- oder PC-SchnittstelleErstellt Testberichte

Diese Komponenten gewährleisten die Einhaltung der Norm ISO 9895 und minimieren gleichzeitig bedienerbedingte Abweichungen.

SCT-01 Druckprüfgerät für kurze Spannweiten

Die SCT-01 Druckprüfgerät für kurze Spannweiten wurde speziell für die Durchführung von Druckfestigkeitsprüfung von Papier und Karton bei kurzer Spannweite gemäß internationaler Standards.

Die Konstruktion des Geräts eignet sich für routinemäßige Laboruntersuchungen, die Qualitätskontrolle in der Produktion sowie für Forschungsanwendungen im Zusammenhang mit Wellpappenrohpapier, Kraftpapier, Linerboard und Kartonagen.

Wichtigste Merkmale

SPS-gesteuerter Betrieb

Das SPS-Steuerungssystem sorgt für eine stabile Bewegungssteuerung und hochgradig wiederholbare Prüfvorgänge.

Pneumatische Probenklemmung

Eine gleichmäßige Spannkraft gewährleistet eine sichere Positionierung der Probe und minimiert Prüfungsfehler.

Einstellbare Testgeschwindigkeit

Anwender können die Prüfbedingungen für verschiedene Materialqualitäten optimieren.

Präzise Kraftmessung

Eine hochauflösende Wägezelle liefert während des gesamten Prüfzyklus präzise Druckmesswerte.

Mehrere Einsatzkräfte

Die Ergebnisse können wie folgt angezeigt werden:

  • Newton (N)
  • Kilogrammkraft (kgf)
  • Pfund-Kraft (lbf)

Integrierte Berichterstellung

Dank der integrierten Druckfunktion lassen sich die Testergebnisse sofort dokumentieren.

Optionale Computerkommunikation

Die RS-232-Schnittstelle ermöglicht die Integration in Laborsoftware und die Datenverwaltung.

Technische Daten

ParameterSpezifikation
Testbereich1–500 N (einstellbar)
Kompressionsabstand0,3–2 mm
Spannlänge30 ±0,5 mm
Nicht unterstützte Spannweite0,70 mm
Testgeschwindigkeit3 ±0,1 mm/min
Beschluss0,01 N
Stichprobengröße15 × 75 mm
Gasdruck0,4–0,7 MPa
GasanschlussΦ6 mm
Stromversorgung110–220 V Wechselstrom, 50/60 Hz

Anwendungsbereiche der Prüfungen nach ISO 9895

Die ISO 9895 Dieses Verfahren findet in der Papierherstellung und der Verpackungsindustrie breite Anwendung.

Zu den typischen Anwendungsbereichen gehören:

  • Herstellung von Wellpappverpackungen
  • Herstellung von Kraftpapier
  • Herstellung von Wellpappenrohpapier
  • Qualitätskontrolle bei Testliner
  • Entwicklung von Karton
  • Qualifizierung von Verpackungsmaterialien
  • Lieferantenbewertung
  • Prüfung des eingehenden Materials
  • Forschungslabore
  • Universitäre Prüflabore

Der Test ist insbesondere bei der Entwicklung neuer Produkte von großem Nutzen, da die Druckfestigkeit häufig mit der Festigkeit der fertigen Verpackung korreliert.

Für die Prüfung geeignete Werkstoffe

Die Norm wird für Papier- und Kartonmaterialien mit einem Flächengewicht von typischerweise zwischen 100 g/m² und 400 g/m².

Zu den gängigen Materialien gehören:

  • Kraftliner
  • Testliner
  • Riffelmedium
  • Wellpappe
  • Faltkarton
  • Weißer Oberfutter
  • Recycelter Karton
  • Karton aus Frischfasern
  • Verpackungspapier
  • Industriepapiersorten

Prüfungen in Maschinenrichtung und Querrichtung

Papier weist aufgrund der Faserausrichtung während der Herstellung anisotrope mechanische Eigenschaften auf.

Aus diesem Grund empfiehlt die Norm ISO 9895, die Prüfkörper in beiden Fällen zu bewerten:

  • Maschinenrichtung (MD)
  • Querrichtung (CD)

Der Vergleich der MD- und CD-Ergebnisse hilft Ingenieuren dabei:

  • Faserausrichtung bestimmen
  • Verbesserung der Konsistenz bei der Papierherstellung
  • Die Konversionsleistung optimieren
  • Das Kompressionsverhalten von Boxen vorhersagen
  • Bewertung der Produktionsstabilität

Vorteile für die Qualitätskontrolle

Routinemäßige Umsetzung von ISO 9895 Das Testen bietet erhebliche Vorteile für die Qualitätssicherung.

Hersteller können:

  • Prozessschwankungen früher erkennen
  • Kundenbeschwerden reduzieren
  • Verbesserung der Verpackungssicherheit
  • Konsistenz der Rohstoffe überprüfen
  • Faserausnutzung optimieren
  • Initiativen für schlanke Verpackungen unterstützen
  • Weniger Produktionsabfälle
  • Das Qualitätsmanagement der Lieferanten stärken

Durch den schnellen Testzyklus eignet sich das Verfahren zudem für häufige Zwischenkontrollen.

ISO 9895 im Vergleich zu anderen Kompressionsnormen

StandardTestschwerpunktTypische Anwendung
ISO 9895Druckfestigkeit bei kurzer SpannweiteInhärente Druckfestigkeit von Papier und Pappe
TAPPI T826Druckbeanspruchung bei kurzer SpannweiteNordamerikanische Papierindustrie
DIN 54518Druckbeanspruchung bei kurzer SpannweitePrüfung von deutschem Papier
BS 7325DruckprüfungBewertung der britischen Papierqualität
GB/T 2679.10Druckbeanspruchung bei kurzer SpannweitePrüfung von chinesischem Papier
QB/T 2386Druckprüfung an PapierQualitätskontrolle in der Industrie

Obwohl diese Normen auf ähnlichen Prüfgrundsätzen beruhen, wählen Laboratorien häufig die Norm aus, die von Kunden, Aufsichtsbehörden oder regionalen Märkten vorgeschrieben wird.

Auswahl des richtigen Kurzhub-Druckprüfgeräts

Bei der Auswahl eines Druckprüfmaschine für kurze Spannweiten, sollten Ingenieure verschiedene technische Faktoren berücksichtigen:

  • Einhaltung der Norm ISO 9895 und der damit verbundenen Normen
  • Leistung hochpräziser Wägezellen
  • Stabiles pneumatisches Spannsystem
  • Präzise Steuerung der freitragenden Spannweite
  • Steuerung wiederholbarer Bewegungen
  • Benutzerfreundliche Touchscreen-Oberfläche
  • Funktionen zum Datenexport
  • Softwarekompatibilität
  • Komfort bei der Kalibrierung
  • Langfristige Betriebssicherheit

Ein gut konzipiertes Gerät gewährleistet präzise Ergebnisse, minimiert den Einfluss des Bedieners und steigert die Effizienz im Labor.

Warum sollten Sie sich für den Kurzspannweiten-Druckprüfstand SCT-01 entscheiden?

Das SCT-01 vereint Präzisionsmechanik, intelligente Steuerung und die Einhaltung internationaler Prüfnormen, um den Anforderungen anspruchsvoller Laborumgebungen gerecht zu werden.

Ob in Papierfabriken, bei Verpackungsherstellern, in Qualitätsprüflabors oder in Forschungseinrichtungen – das System liefert zuverlässige Messergebnisse, die dazu beitragen, die Produktkonsistenz zu verbessern, Fertigungsprozesse zu optimieren und die Materialleistung gemäß ISO 9895 sowie andere international anerkannte Normen für Kurzspann-Druckversuche.

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