ISO 13937-1

ความทนทานต่อแรงฉีกของกระดาษตามมาตรฐาน Elmendorf

ISO 13937-1 เป็นวิธีการทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดของผ้า ซึ่งอิงตามหลักการของ pendulum Elmendorf วิธีนี้วัดแรงที่จำเป็นเพื่อทำให้รอยฉีกที่มีอยู่เดิมในตัวอย่างผ้าขยายตัวต่อไป และให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับความทนทานของวัสดุ ประสิทธิภาพทางโครงสร้าง และความสม่ำเสมอของคุณภาพ วิธีการนี้ถูกใช้อย่างแพร่หลายสำหรับผ้าทอและผ้าไม่ทอในอุตสาหกรรมเครื่องแต่งตัว ผ้าเทคนิค วัสดุยานยนต์ และการใช้งานในอุตสาหกรรม ข้อมูลความต้านทานการฉีกขาดที่แม่นยำช่วยวิศวกรในการปรับปรุงวัสดุให้เหมาะสมที่สุด ปรับปรุงกระบวนการผลิต และตรวจสอบความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์ภายใต้สภาพการใช้งานจริง.

ผลิตภัณฑ์สิ่งทอต้องเผชิญกับการยืดตัว การติดขัด การขัดถู และความเสียหายที่เกิดโดยอุบัติเหตุตลอดอายุการใช้งาน แม้ผ้าจะทำงานได้ดีภายใต้แรงดึงปกติ แต่อาจเกิดความเสียหายได้เมื่อมีรอยตัดหรือข้อบกพร่องเล็กๆ เกิดขึ้นและเริ่มขยายตัว นี่คือเหตุผลที่ ISO 13937-1 ถูกใช้อย่างแพร่หลายเป็นวิธีการทดสอบสำคัญในการประเมินพฤติกรรมความฉีกขาดของวัสดุสิ่งทอ.

มาตรฐานนี้มุ่งเน้นการกำหนดแรงฉีกของผ้าโดยใช้เทคนิคลูกตุ้ม (Elmendorf) ต่างจากการทดสอบความแข็งแรงในการดึง ซึ่งวัดความต้านทานต่อการแยกตัวออกอย่างสมบูรณ์ภายใต้แรงดึงที่สม่ำเสมอ การทดสอบแรงฉีกจะประเมินว่าวัสดุนั้นสามารถต้านทานการขยายตัวของรอยตัดหรือรอยบากที่มีอยู่ได้อย่างมีประสิทธิภาพเพียงใด.

สำหรับผู้ผลิต ห้องปฏิบัติการ และฝ่ายควบคุมคุณภาพ การเข้าใจ ISO 13937-1 ช่วยปรับโครงสร้างผ้าให้เหมาะสมที่สุด เพิ่มความทนทานของผลิตภัณฑ์ และตรวจสอบว่าผ้าสำเร็จรูปตรงตามความคาดหวังด้านประสิทธิภาพ.

ผลการวัดที่ได้จากวิธีนี้ให้ข้อมูลที่มีค่าเกี่ยวกับความสมบูรณ์ของผ้า โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานที่ความเสียหายในบริเวณเฉพาะอาจพัฒนาอย่างรวดเร็วจนกลายเป็นความเสียหายที่รุนแรงขึ้น.

ทำไมการทดสอบความทนทานต่อแรงฉีกจึงสำคัญต่อการควบคุมคุณภาพของสิ่งทอ

ความทนทานต่อการฉีกขาดเป็นคุณสมบัติทางกลที่สำคัญ เนื่องจากความเสียหายที่เกิดขึ้นจริงมักไม่เริ่มต้นจากแรงที่กระจายอย่างสมบูรณ์ เสื้อผ้า ผ้าอุตสาหกรรม ผ้าป้องกัน และวัสดุทางเทคนิค มักต้องรับแรงที่รวมตัวกันที่จุดเฉพาะ.

ผ้าที่มีความต้านทานการฉีกขาดไม่เพียงพออาจเกิดความเสียหายได้จากสาเหตุต่อไปนี้:

  • แผลเล็กๆ ที่เกิดจากการจัดการ
  • ขอบคมระหว่างการขนส่ง
  • แรงกลระหว่างการใช้งานซ้ำๆ
  • การติดขัดจากวัตถุภายนอก
  • จุดอ่อนที่เกิดจากกระบวนการทอหรือกระบวนการตกแต่ง

วัตถุประสงค์ของ การทดสอบตามมาตรฐาน ISO 13937-1 ไม่เพียงแต่เพื่อสร้างค่าแรงฉีกขาดเป็นตัวเลขเท่านั้น แต่ยังเพื่อช่วยให้นักวิศวกรเข้าใจพฤติกรรมของวัสดุด้วย.

ข้อมูลเกี่ยวกับความทนทานต่อการฉีกขาดสามารถช่วยในการตัดสินใจในเรื่องต่อไปนี้:

  • การเลือกเส้นใย
  • การปรับความหนาแน่นของเส้นด้าย
  • การปรับโครงสร้างการทอหรือการถัก
  • การปรับปรุงกระบวนการเคลือบและตกแต่งผิว
  • การตรวจสอบวัสดุจากผู้จัดหา
  • การประเมินความทนทานของผลิตภัณฑ์

ตัวอย่างเช่น ผู้ผลิตเสื้อผ้าสำหรับกิจกรรมกลางแจ้งอาจเปรียบเทียบโครงสร้างผ้าต่าง ๆ เพื่อกำหนดว่าวัสดุใดมีความทนทานต่อการฉีกขาดโดยไม่ได้ตั้งใจระหว่างการใช้งานจริงได้ดีกว่า.

ISO 13937-1 SLD-01

หลักการของวิธีการทดสอบความต้านทานการฉีกขาดแบบเอลเมนดอร์ฟตามมาตรฐาน ISO 13937-1

หลักการทดสอบของ ISO 13937-1 อิงตามวิธีการลูกตุ้มเอลเมนดอร์ฟ.

ระหว่างการทดสอบ ตัวอย่างที่เตรียมไว้ซึ่งมีรอยแยกเริ่มต้นจะถูกยึดไว้ในแนวตั้ง ลูกตุ้มที่มีความจุพลังงานที่ทราบแน่ชัดจะถูกปล่อยให้เคลื่อนที่ และพลังงานที่เก็บไว้ของลูกตุ้มจะช่วยให้การฉีกขาดของตัวอย่างดำเนินต่อไป.

เครื่องมือนี้วัดพลังงานที่สูญเสียไประหว่างการฉีกขาด การสูญเสียพลังงานนี้ถูกแปลงเป็นแรงเฉลี่ยที่จำเป็นเพื่อทำให้รอยฉีกขาดขยายตัว.

หลักการทดสอบพื้นฐานประกอบด้วย:

  1. การเตรียมตัวอย่าง: ตัวอย่างผ้าถูกตัดให้เป็นขนาดที่ต้องการ และทำการตัดร่องอย่างควบคุมเพื่อสร้างจุดเริ่มต้นที่กำหนดไว้.
  2. การยึดตัวอย่าง: ตัวอย่างถูกยึดไว้อย่างมั่นคงระหว่างปากจับสองข้าง เพื่อรักษาตำแหน่งให้คงที่.
  3. การปล่อยลูกตุ้ม: ลูกตุ้มแกว่งผ่านตัวอย่าง ทำให้รอยฉีกที่มีอยู่ขยายตัว.
  4. การวัดพลังงาน: เครื่องมือนี้คำนวณพลังงานที่ใช้ไประหว่างการแพร่กระจายของรอยฉีก.
  5. การคำนวณผล: แรงฉีกถูกแสดงเป็นค่าความต้านทานที่วัดได้ของวัสดุผ้า.

วิธีนี้ให้ผลลัพธ์ที่ซ้ำได้ เนื่องจากพลังงานการฉีกขาดมาจากการเคลื่อนไหวของลูกตุ้มที่ควบคุมได้ แทนที่จะเป็นแรงดึงด้วยมือ.

เครื่องทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาด ISO 1974 sld 01 TEAR TESTER 1

ภาพรวมขั้นตอนการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 13937-1

แม้ว่าขั้นตอนการทำงานในห้องปฏิบัติการควรปฏิบัติตามฉบับล่าสุดของมาตรฐานและแนวทางปฏิบัติในห้องปฏิบัติการที่เกี่ยวข้องอยู่เสมอ แต่กระบวนการทำงานทั่วไปก็ประกอบด้วยขั้นตอนสำคัญหลายขั้นตอน.

การเตรียมตัวอย่าง

วัสดุสิ่งทอโดยทั่วไปจะได้รับการปรับสภาพภายใต้สภาพบรรยากาศที่ควบคุมไว้ก่อนการทดสอบ การปรับสภาพนี้ช่วยลดอิทธิพลของปัจจัยทางสิ่งแวดล้อม เช่น ความชื้นและอุณหภูมิ.

ขั้นตอนนี้มีความสำคัญเป็นพิเศษสำหรับ:

  • เส้นใยธรรมชาติ
  • ผ้าที่ไวต่อความชื้น
  • ผ้าเคลือบ
  • ผ้าเทคนิคที่ใช้ในสภาพอากาศต่าง ๆ

การเตรียมตัวอย่าง

ตัวอย่างทดสอบต้องได้รับการเตรียมอย่างระมัดระวัง เนื่องจากการตัดที่ไม่แม่นยำอาจส่งผลต่อเส้นทางฉีกขาด.

ข้อควรพิจารณาสำคัญ ได้แก่:

  • ขนาดตัวอย่างที่ถูกต้อง
  • การจัดทิศทางของเส้นยืนและเส้นพุ่งให้ถูกต้อง
  • การสร้างช่องแบบสม่ำเสมอ
  • การป้องกันไม่ให้ขอบถูกเสียหายก่อนการทดสอบ

ทิศทางของผ้ามีความสำคัญเป็นพิเศษ เนื่องจากโครงสร้างผ้าทอ มักแสดงค่าความต้านทานการฉีกขาดที่แตกต่างกัน ขึ้นอยู่กับรูปแบบการจัดเรียงของเส้นด้าย.

การดำเนินการทดสอบลูกตุ้ม

หลังจากติดตั้งตัวอย่างแล้ว:

  • ลูกตุ้มถูกวางไว้ที่จุดเริ่มต้น.
  • กลไกการปล่อยช่วยให้การเคลื่อนไหวเป็นไปอย่างควบคุมได้.
  • รอยฉีกขาดแพร่กระจายไปทั่วตัวอย่าง.
  • เครื่องวัดนี้บันทึกการสูญเสียพลังงาน.

โดยทั่วไปจะทำการทดสอบตัวอย่างหลายชิ้นเพื่อได้ผลลัพธ์ที่น่าเชื่อถือทางสถิติ.

การวิเคราะห์ข้อมูล

ผลสุดท้ายมักถูกรายงานในรูปของแรงฉีกขาด.

ห้องปฏิบัติการอาจประเมิน:

  • ความทนทานต่อการฉีกขาดเฉลี่ย
  • ผลการตรวจตัวอย่างแต่ละตัวอย่าง
  • ความแตกต่างในทิศทาง
  • ความสม่ำเสมอของวัสดุ

ความแตกต่างที่ชัดเจนระหว่างผลการวัดในทิศทางตามเครื่องและทิศทางขวางอาจชี้ให้เห็นถึงความแตกต่างในโครงสร้างผ้าหรือเงื่อนไขการผลิต.

การประยุกต์ใช้การทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดตามมาตรฐาน ISO 13937-1 ในอุตสาหกรรมต่าง ๆ

การนำไปใช้ของ ISO 13937-1 ไม่จำกัดอยู่เพียงผ้าสำหรับเสื้อผ้าแบบดั้งเดิมเท่านั้น อุตสาหกรรมหลายแห่งต้องพึ่งพาการทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดเพื่อรับประกันความน่าเชื่อถือ.

อุตสาหกรรมวัตถุประสงค์ของการทดสอบวัสดุทั่วไป
เสื้อผ้าประเมินความทนทานระหว่างการใช้งานผ้าทอ, ผ้าถัก
อุปกรณ์สำหรับกิจกรรมกลางแจ้งตรวจสอบความทนทานต่อความเสียหายจากสภาพแวดล้อมผ้าเต็นท์, กระเป๋าเป้, ผ้าเคลือบ
ผ้าสำหรับอุตสาหกรรมยานยนต์รับประกันความน่าเชื่อถือทางกลไกในระยะยาวผ้าหุ้มเบาะ, ผ้าตกแต่งภายใน
ผ้าทางการแพทย์ตรวจสอบความทนทานของผลิตภัณฑ์ที่ทำจากผ้าผ้าผ่าตัด, วัสดุป้องกัน
ผ้าอุตสาหกรรมประเมินความทนทานในสภาพการใช้งานที่หนักหน่วงผ้าสำหรับสายพานลำเลียง, วัสดุกรอง
ผ้าเทคนิคปรับโครงสร้างให้มีประสิทธิภาพสูงผ้าผสม, วัสดุฐานที่เคลือบ

นอกจากการนำไปใช้ในอุตสาหกรรมสิ่งทอแล้ว แนวคิดการทดสอบความทนต่อการฉีกขาดยังมีความสำคัญต่ออุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์และอุตสาหกรรมกระดาษด้วย ตัวอย่างเช่น, ความทนทานต่อแรงฉีกของกระดาษ เป็นพารามิเตอร์คุณภาพที่สำคัญสำหรับถุงกระดาษ ฉลาก แผ่นบรรจุภัณฑ์ และกระดาษอุตสาหกรรม.

แม้ว่าการทดสอบผ้าจะดำเนินการตามขั้นตอนเฉพาะสำหรับผ้า แต่ผลิตภัณฑ์จากกระดาษอาจจำเป็นต้องมีขั้นตอนที่ออกแบบมาโดยเฉพาะ เครื่องทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดแบบ Elmendorf สำหรับกระดาษ ได้รับการตั้งค่าให้เหมาะสมกับวัสดุกระดาษและกระดาษแข็ง.

ความแตกต่างระหว่าง ISO 13937-1 กับวิธีการทดสอบความทนต่อการฉีกขาดอื่นๆ

อุตสาหกรรมต่าง ๆ ใช้มาตรฐานการทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดที่แตกต่างกัน เนื่องจากโครงสร้างของวัสดุและข้อกำหนดในการใช้งานมีความแตกต่างกัน.

มาตรฐานการใช้งานหลักวิธีการทดสอบ
ISO 13937-1ผ้าทอวิธีเพนดูลัม เอลเมนดอร์ฟ
ISO 6383-1ฟิล์มและแผ่นพลาสติกวิธีตรวจสอบรอยฉีกขาดของกางเกง
ASTM D1922ฟิล์มพลาสติกความต้านทานต่อการฉีกขาดจากการขยายตัว
ASTM D1424ผ้าทอวิธีเอลเมนดอร์ฟ
TAPPI T414วัสดุกระดาษความทนทานต่อแรงฉีกขาดภายใน

ความแตกต่างหลักไม่เพียงแต่ประเภทเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังรวมถึงรูปทรงของตัวอย่าง วิธีคำนวณ และพฤติกรรมของวัสดุที่กำลังถูกประเมินด้วย.

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ทำงานกับวัสดุหลายชนิด การเลือกอุปกรณ์ที่มีความสามารถในการปรับความยาวของลูกตุ้มได้อย่างยืดหยุ่น พร้อมด้วยอุปกรณ์เสริมที่เหมาะสม สามารถช่วยเพิ่มประสิทธิภาพในการทดสอบได้.

การเลือกอุปกรณ์ที่เหมาะสมสำหรับการทดสอบตามมาตรฐาน ISO 13937-1

การทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดที่เชื่อถือได้นั้น ไม่เพียงแต่ต้องใช้แรงเท่านั้น การออกแบบเครื่องมือมีผลโดยตรงต่อความสามารถในการทำซ้ำ ความสม่ำเสมอของผู้ดำเนินการ และความน่าเชื่อถือของข้อมูล.

ปัจจัยสำคัญที่ควรพิจารณาเกี่ยวกับอุปกรณ์ ได้แก่:

การเลือกความจุของลูกตุ้ม

วัสดุต่าง ๆ ต้องการช่วงการวัดที่แตกต่างกัน.

ผ้าที่มีน้ำหนักเบาอาจต้องการลูกตุ้มที่มีความจุต่ำกว่า ส่วนผ้าอุตสาหกรรมที่มีน้ำหนักมากอาจต้องการช่วงพลังงานที่สูงขึ้น.

ความมั่นคงของระบบจับตัวอย่าง

แรงกดที่ไม่เท่ากันอาจส่งผลต่อการแพร่กระจายของรอยฉีกขาด ระบบการกดที่มั่นคงช่วยรักษาผลลัพธ์ให้คงที่ระหว่างการทดสอบแต่ละครั้ง.

ระบบปล่อยลูกตุ้มอัตโนมัติ

การปล่อยแบบมืออาจก่อให้เกิดความแตกต่างตามผู้ปฏิบัติงาน ส่วนกลไกการปล่อยอัตโนมัติช่วยปรับปรุงความซ้ำได้โดยการรับประกันว่าสภาพเริ่มต้นมีความสม่ำเสมอ.

ความสามารถในการบันทึกข้อมูล

ห้องปฏิบัติการสมัยใหม่มักต้องการ:

  • การคำนวณอัตโนมัติ
  • การเก็บรักษาผลลัพธ์แบบดิจิทัล
  • การวิเคราะห์ทางสถิติ
  • บันทึกผลการทดสอบที่สามารถติดตามได้

ฟังก์ชันเหล่านี้สนับสนุนระบบการจัดการคุณภาพและโครงการปรับปรุงกระบวนการผลิต.

SLD-01 เครื่องทดสอบความทนต่อการฉีกขาดแบบเอลเมนดอร์ฟสำหรับกระดาษ

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ดำเนินการวัดความต้านทานการฉีกขาดตามวิธี Elmendorf, Cell Instruments SLD-01 เครื่องทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดแบบเอลเมนดอร์ฟ (Paper Elmendorf Tear Testing Machine) ให้วิธีแก้ปัญหาที่ใช้งานได้จริงสำหรับการประเมินประสิทธิภาพการฉีกขาดของวัสดุ.

เครื่องมือนี้ใช้หลักการฉีกด้วยลูกตุ้มที่ควบคุมได้ และเหมาะสำหรับวัสดุต่าง ๆ รวมถึง:

  • ผ้าทอ
  • กระดาษและกระดาษแข็ง
  • ฟิล์มพลาสติก
  • วัสดุผสม
  • ผลิตภัณฑ์แบบไม่ทอ

คุณสมบัติหลัก ได้แก่:

  • ระบบควบคุม PLC พร้อมหน้าจอสัมผัส เพื่อการตั้งค่าการทดสอบที่สะดวกสบาย
  • ระบบจับตัวอย่างด้วยระบบอากาศเพื่อเพิ่มความสม่ำเสมอ
  • ระบบปล่อยลูกตุ้มอัตโนมัติเพื่อลดอิทธิพลของผู้ปฏิบัติงาน
  • ความจุของลูกตุ้มหลายระดับ สำหรับวัสดุประเภทต่าง ๆ
  • การคำนวณและสถิติอัตโนมัติเพื่อการวิเคราะห์ในห้องปฏิบัติการอย่างมีประสิทธิภาพ
  • ฟังก์ชันการจัดการข้อมูลแบบเลือกใช้ สำหรับการรายงานและการติดตามแหล่งที่มา

ด้วยการให้การวัดความต้านทานการฉีกขาดที่สามารถทำซ้ำได้ SLD-01 ช่วยห้องปฏิบัติการในการประเมินจุดอ่อน เปรียบเทียบสูตรวัสดุ และสนับสนุนการปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์.

ข้อมูลความทนทานต่อแรงฉีกช่วยสนับสนุนการตัดสินใจเลือกวัสดุที่ดีขึ้นอย่างไร

ผลการทดสอบความทนต่อการฉีกขาดที่เชื่อถือได้สามารถส่งผลต่อการตัดสินใจในทุกขั้นตอนของวงจรการพัฒนาผลิตภัณฑ์.

สำหรับผู้พัฒนาวัสดุ:

  • เปรียบเทียบการผสมผสานเส้นใยต่าง ๆ
  • ปรับปรุงโครงสร้างผ้า
  • เพิ่มความทนทานโดยไม่เพิ่มค่าใช้จ่ายด้านวัสดุที่ไม่จำเป็น

สำหรับผู้ผลิต:

  • ติดตามความสม่ำเสมอในการผลิต
  • ระบุจุดอ่อนที่เกี่ยวข้องกับกระบวนการ
  • ตรวจสอบวัตถุดิบที่เข้ามา

สำหรับห้องปฏิบัติการที่มีคุณภาพ:

  • กำหนดเกณฑ์การยอมรับที่เป็นวัตถุประสงค์
  • สนับสนุนกระบวนการประเมินคุณสมบัติผู้จัดหา
  • จัดทำเอกสารการทดสอบที่สามารถติดตามได้

การทดสอบคุณสมบัติทางกลช่วยเปลี่ยนความต้านทานการฉีกขาดจากความคาดหวังด้านประสิทธิภาพที่เป็นเชิงอัตวิสัย ให้กลายเป็นข้อมูลทางวิศวกรรมที่สามารถวัดได้.

สรุป

ISO 13937-1 ให้วิธีการที่ได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในการประเมินความทนทานต่อการฉีกขาดของผ้า โดยใช้หลักการของลูกตุ้มเอลเมนดอร์ฟ (Elmendorf pendulum) ผ่านการวัดแรงที่จำเป็นในการขยายรอยฉีกที่มีอยู่ ผู้ผลิตสามารถเข้าใจความทนทานของผ้าได้ดีขึ้น และปรับปรุงความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์.

ตั้งแต่ผ้าเครื่องแต่งตัวและผ้าทางการแพทย์ไปจนถึงวัสดุอุตสาหกรรม การทดสอบความต้านทานต่อการฉีกขาดมีบทบาทสำคัญในการเลือกวัสดุ การควบคุมคุณภาพ และการตรวจสอบประสิทธิภาพ.

สำหรับห้องปฏิบัติการที่ต้องการความสามารถในการทดสอบ Elmendorf ที่เชื่อถือได้ การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม เช่น เครื่องทดสอบความทนทานต่อการฉีกขาดของกระดาษ Elmendorf รุ่น Cell Instruments SLD-01 จะช่วยรับประกันการวัดผลที่แม่นยำ กระบวนการทำงานที่มีประสิทธิภาพ และการประเมินวัสดุที่เชื่อถือได้.

ติดต่อ
เมื่อเร็วๆ นี้

รับ

ISO 13937-1

โซลูชัน

การวัดความต้านทานการฉีกขาดที่เชื่อถือได้ช่วยผู้ผลิตเลือกวัสดุที่แข็งแรงขึ้น ปรับปรุงความทนทานของผลิตภัณฑ์ และรักษามาตรฐานคุณภาพให้คงที่ Cell Instruments ให้บริการโซลูชันการทดสอบการฉีกขาดอย่างมืออาชีพ รวมถึงเครื่องทดสอบการฉีกขาด SLD-01 สำหรับการประเมินผ้า กระดาษ ฟิล์ม และวัสดุยืดหยุ่นอื่นๆ ด้วยความสามารถในการวัดที่แม่นยำ การทำงานอัตโนมัติ และออกแบบให้เหมาะสมกับห้องปฏิบัติการ ระบบนี้สนับสนุนงานวิจัย การควบคุมคุณภาพ และการตรวจสอบการผลิต ติดต่อ Cell Instruments เพื่อค้นหาโซลูชันการทดสอบความต้านทานการฉีกที่เหมาะสมกับความต้องการการประเมินวัสดุเฉพาะของคุณ.

มาตรฐาน

ISO 13937-1

อุตสาหกรรม

การผลิตสิ่งทอ
เครื่องแต่งตัวและเสื้อผ้า
ผ้าเทคนิค
ผ้าทางการแพทย์
ภายในรถยนต์
อุปกรณ์สำหรับกิจกรรมกลางแจ้ง
ผ้าอุตสาหกรรม
ห้องปฏิบัติการตรวจสอบคุณภาพ
สถาบันวิจัย

วัสดุ

ผ้าทอ
ผ้าถัก
ผ้าไม่ทอ
ผ้าเคลือบ
ผ้าผสม
เส้นใยสังเคราะห์
ผ้าทำจากเส้นใยธรรมชาติ
ผลิตภัณฑ์จากกระดาษ
ฟิล์มพลาสติก
วัสดุบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น