Pomiar odporności na uderzenia folii metodą badawczą zgodną z normą ASTM D1709
ASTM D1709 jest uznaną na całym świecie normą dotyczącą próby udarnościowej z użyciem rzutki, stosowaną do określania odporności folii z tworzyw sztucznych na uderzenia metodą swobodnego spadania rzutki. Badanie to polega na pomiarze masy spadającej rzutki niezbędnej do spowodowania uszkodzenia w 50% badanych próbek, co stanowi wiarygodny wskaźnik wytrzymałości folii, jej odporności na przebicie oraz odporności na uderzenia.
Producenci opakowań elastycznych, folii rolniczych, wykładzin przemysłowych, opakowań medycznych oraz opakowań produktów konsumenckich opierają się na badaniach zgodnych z normą ASTM D1709 w celu oceny właściwości materiałów w warunkach nagłego uderzenia. Dzięki ilościowemu określeniu odporności na uderzenia laboratoria mogą optymalizować strukturę folii, porównywać materiały, weryfikować spójność produkcji oraz zapewnić jakość produktu przed wprowadzeniem go na rynek.
Czym jest norma ASTM D1709?
ASTM D1709, Standardowe metody badania odporności folii z tworzyw sztucznych na uderzenie metodą swobodnie spadającego rzutu, określa procedury służące do określania odporności na uderzenia folii z tworzyw sztucznych przy użyciu półkulistego rzutka zrzucanego z określonej wysokości.
Wynik badania odpowiada masie rzutki, która statystycznie powoduje uszkodzenie 50% próbek w kontrolowanych warunkach badawczych.
Norma obejmuje:
- Metoda testowa A
- Metoda testowa B
- Technika badania klatek schodowych
- Alternatywna metoda przeprowadzania badań grupowych
Metoda ta jest szeroko stosowana w kontroli jakości, rozwoju produktów, porównywaniu materiałów oraz weryfikacji specyfikacji.
Zasada badania zgodnie z normą ASTM D1709
Badanie to służy do pomiaru energii uderzenia niezbędnej do zerwania próbki folii.
Półkulisty pocisk jest wystrzeliwany z określonej wysokości i uderza w zamocowaną próbkę folii. W zależności od tego, czy próbka przejdzie badanie, czy nie, masa pocisku jest dostosowywana zgodnie z wybraną procedurą badawczą.
Po wielokrotnych upadkach system oblicza masę rzutki odpowiadającą prawdopodobieństwu uszkodzenia próbki wynoszącemu 50%.
Wynikowa wartość stanowi ilościową miarę odporności na uderzenia.
Metoda badawcza A według normy ASTM D1709 a metoda B
| Parametr | Metoda A | Metoda B |
|---|---|---|
| Średnica strzałki | 38 mm | 50 mm |
| Wysokość upadku | 660 mm | 1520 mm |
| Zakres odporności na uderzenia | Około 50 g do 6 kg | Około 300 g do 6 kg |
| Typowe zastosowania | Ogólne folie opakowaniowe | Filmy o większym oddziaływaniu |
| Wytyczne dotyczące przyrostu masy ciała | Około 15% masy uszkodzonej części | Około 5–151 TP5T masy przy uszkodzeniu |
Metoda A
W metodzie A wykorzystuje się:
- 38 mm półkulista zaszewka
- Wysokość upadku 660 mm
Metoda ta jest powszechnie stosowana w następujących przypadkach:
- Folie polietylenowe
- Folie opakowaniowe
- Folie rozciągliwe
- Folia rolnicza
Metoda B
W metodzie B stosuje się:
- Półkulista strzałka o średnicy 50 mm
- Wysokość spadku 1520 mm
Ta konfiguracja nadaje się do:
- Folie o dużej wytrzymałości
- Wykładziny przemysłowe
- Grubsze konstrukcje z tworzywa sztucznego
- Materiały opakowaniowe o wysokiej wytrzymałości
ASTM D1709 Metoda badania klatek schodowych
Technika schodkowa jest najczęściej stosowaną metodą.
Procedura testowa
- Wybierz metodę A lub metodę B.
- Zmierz grubość próbki.
- Należy wybrać masę rzutki początkowej zbliżoną do przewidywanego punktu uszkodzenia.
- Należy solidnie zamocować próbkę.
- Wystrzel strzałkę.
- Zapisz wynik: zaliczony lub niezaliczony.
- Dostosuj wagę zaszewki:
- Niepowodzenie → zmniejszenie wagi
- Brak niepowodzenia → zwiększyć obciążenie
- Należy kontynuować testowanie do momentu uzyskania wymaganej liczby wyników negatywnych i pozytywnych.
- Oblicz wagę awarii 50%.
Zalety
- Skuteczne testowanie
- Zmniejszone zużycie próbki
- Wysoka wiarygodność statystyczna
- Doskonała powtarzalność
Alternatywna metoda badania odporności na upadek z wysokości w standardzie DART
W ramach tej alternatywnej procedury próbki są oceniane w grupach po dziesięć.
Przegląd procedury
- Badaniu poddaje się dziesięć próbek przy jednej masie strzałki.
- Obliczono procentową awaryjność.
- Waga rzutki jest dostosowywana dla kolejnych grup.
- Testy będą kontynuowane do momentu zebrania wystarczającej liczby punktów danych w przedziale od 0% do awarii 100%.
Takie podejście jest często stosowane, gdy laboratoria potrzebują szerszej statystycznej oceny właściwości materiału.
Wymagania dotyczące próbek badawczych
Aby zapewnić wiarygodność badań zgodnie z normą ASTM D1709:
Przygotowanie próbki
- Folia powinna być pozbawiona zmarszczek i fałd.
- Należy unikać zanieczyszczenia powierzchni.
- Próbki powinny odzwierciedlać rzeczywisty materiał produkcyjny.
- Należy zmierzyć i odnotować grubość.
Zalecana wielkość próbki
- Większy niż 150 mm × 150 mm
Właściwe przygotowanie próbki znacznie poprawia powtarzalność i odtwarzalność wyników badań.
Dlaczego warto przeprowadzić próbę udarową z użyciem strzałki?
Folie plastikowe są często narażone na uderzenia podczas:
- Operacje związane z pakowaniem
- Transport i logistyka
- Magazynowanie
- Obsługa konsumentów
- Zautomatyzowane procesy napełniania
Badanie udarności przy użyciu rzutki pozwala producentom zrozumieć, jak folia zachowuje się pod wpływem nagłych sił mechanicznych.
Najważniejsze zalety
- Ocena wytrzymałości filmu
- Porównaj różne receptury żywic
- Sprawdź spójność produkcji
- Optymalizacja wielowarstwowych struktur foliowych
- Ograniczenie liczby uszkodzeń przesyłek podczas dystrybucji
- Wspieranie procesu rozwoju produktów i doboru materiałów
Tester udarności metodą spadającego strzałki zgodny z normą ASTM D1709 firmy Cell Instruments
Cell Instruments zapewnia profesjonalną Tester udarności strzałek opracowany z myślą o zapewnieniu zgodności z normą ASTM D1709 oraz do rutynowych badań laboratoryjnych.
Integracja inteligentnych technologii
Sterowanie za pomocą sterownika PLC i obsługa za pomocą ekranu dotykowego
- Architektura przemysłowych sterowników PLC
- 7-calowy ekran dotykowy HMI
- Intuicyjna obsługa
Automatyczne obliczanie wyników
System automatycznie oblicza wartości odporności na uderzenia po przeprowadzeniu testów kwalifikacyjnych, zmniejszając obciążenie operatora i minimalizując błędy obliczeniowe.
Elektromagnetyczny mechanizm wyrzutu strzałek
- Stabilne zawieszenie typu „dart”
- Spójne warunki wydania
- Zwiększona powtarzalność
Pneumatyczne mocowanie próbek
- Jednolite mocowanie próbek
- Ograniczony wpływ operatora
- Większa spójność testów
Możliwość stosowania dwóch metod badawczych
| Funkcja | Konfiguracja |
|---|---|
| Metoda A | Standard |
| Metoda B | Opcjonalnie |
| Obliczenia automatyczne | Tak |
| Mocowanie pneumatyczne | Tak |
| Sterowanie za pomocą ekranu dotykowego | Tak |
Funkcje związane z bezpieczeństwem i wydajnością
- Obsługa za pomocą przełącznika nożnego
- Przycisk aktywacji testu
- Oświetlenie obserwacyjne
- Opcjonalna mikrodrukarka
- Opcjonalna integracja oprogramowania
Dane techniczne
| Pozycja | Specyfikacja |
|---|---|
| Metoda badawcza | Metoda A / Metoda B (opcjonalnie) |
| Zakres testu | Metoda A: 50–2000 g |
| Metoda B: 300–2000 g | |
| Średnica strzałki | Metoda A: 38 ± 1 mm |
| Metoda B: 50 ± 1 mm | |
| Wysokość uderzenia | 660 mm / 1500 mm |
| Dokładność | 0,1 g (0,1 J) |
| System mocujący | Pneumatyczny |
| Air Supply | 0,6 MPa |
| Wielkość próbki | >150 mm × 150 mm |
| Zasilacz | 110–220 V prądu przemiennego, 50 Hz |

Wybór odpowiedniego testera udarności typu Dart
Przy wyborze systemu badawczego zgodnego z normą ASTM D1709 laboratoria powinny wziąć pod uwagę:
- Zgodność z wymaganiami normy ASTM D1709
- Obsługa metody A i metody B
- Poziom automatyzacji
- Funkcje zarządzania danymi
- Wydajność testowania
- Wymagania dotyczące kalibracji i konserwacji
Nowoczesny tester udarności typu „dart” pozwala zwiększyć wydajność badań, zapewniając jednocześnie dokładne i powtarzalne wyniki w zakresie kontroli jakości oraz zastosowań badawczo-rozwojowych.
ASTM D1709 pozostaje jedną z najważniejszych norm służących do oceny odporności folii z tworzyw sztucznych na uderzenia. Dzięki znormalizowanym badaniom z wykorzystaniem swobodnie spadających strzałek producenci mogą określić wytrzymałość folii, poprawić właściwości produktów, ograniczyć awarie opakowań oraz utrzymać stałą jakość produkcji. Niezależnie od tego, czy służy do zapewnienia jakości, rozwoju produktów czy porównywania materiałów, niezawodna maszyna do badania odporności na uderzenie strzałką jest niezbędnym narzędziem w nowoczesnych laboratoriach zajmujących się badaniem folii.