FDT-01 Δοκιμαστής πρόσκρουσης πτώσης βέλους

Ο ελεγκτής αντοχής σε κρούση με βελάκι ελεύθερης πτώσης FDT-01 είναι ένα όργανο ακριβείας που έχει σχεδιαστεί για τον προσδιορισμό της αντοχής σε κρούση πλαστικών μεμβρανών και φύλλων υλικών, χρησιμοποιώντας τη μέθοδο του βελάκι ελεύθερης πτώσης. Σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM D1709 και ISO 7765-1, το σύστημα μετρά την ενέργεια που απαιτείται για να προκληθεί αστοχία του δείγματος υπό ελεγχόμενες συνθήκες κρούσης. Διαθέτοντας έλεγχο μέσω PLC, διεπαφή αφής, αυτόματο υπολογισμό αποτελεσμάτων, ηλεκτρομαγνητική απελευθέρωση βελάκι και πνευματική σύσφιξη δοκιμίου, ο ελεγκτής παρέχει ακριβείς, επαναλήψιμες και αποδοτικές μετρήσεις αντοχής σε κρούση για τον ποιοτικό έλεγχο, την ανάπτυξη υλικών και την αξιολόγηση της απόδοσης των συσκευασιών.

Επικοινωνήστε

Χαρακτηριστικό προϊόντος

Παράμετρος Προδιαγραφές
Μέθοδος δοκιμής ASTM D1709 Μέθοδος Α / Προαιρετική μέθοδος Β
Εύρος δοκιμής Μέθοδος Α: 50–2000 g
Μέθοδος Β: 300–2000 g
Διάμετρος βελίδας Μέθοδος Α: 38 ±1 mm
Μέθοδος Β: 50 ±1 mm
Ύψος πρόσκρουσης 660 mm / 1500 mm
Ψήφισμα 0,1 g (0,1 J)
Σφιγκτήρας δείγματος Πνευματικό
Παροχή φυσικού αερίου 0,6 MPa
Μέγεθος δείγματος >150 mm × 150 mm
Τροφοδοσία ρεύματος 110–220 V εναλλασσόμενου ρεύματος, 50 Hz
Διαστάσεις (Μέθοδος Α) 500 × 450 × 1200 mm
Διαστάσεις (Μέθοδος Β) 500 × 450 × 2200 mm

Τα πλαστικά φιλμ που χρησιμοποιούνται στη συσκευασία πρέπει να αντέχουν σε κρούσεις κατά τη διάρκεια της παραγωγής, της μεταφοράς, της αποθήκευσης και του χειρισμού κατά την τελική χρήση. Η ανεπαρκής αντοχή στις κρούσεις μπορεί να οδηγήσει σε τρυπήματα, σχισίματα, ζημιά στο προϊόν και παράπονα από τους πελάτες. Α συσκευή δοκιμής πρόσκρουσης με πτώση βελάκι παρέχει μια αξιόπιστη και τυποποιημένη μέθοδο για την αξιολόγηση της αντοχής σε κρούση πλαστικών μεμβρανών και φύλλων, μέσω της μέτρησης της ενέργειας που απαιτείται για να προκληθεί θραύση υπό ελεγχόμενες συνθήκες.

Το FDT-01 Δοκιμαστής πρόσκρουσης πτώσης βέλους Το προϊόν της Cell Instruments έχει σχεδιαστεί για τον ακριβή προσδιορισμό της αντοχής σε κρούση σύμφωνα με ASTM D1709 και ISO 7765-1. Με έλεγχο μέσω PLC, αυτοματοποιημένους υπολογισμούς, πνευματική σύσφιξη δειγμάτων και ακριβή ηλεκτρομαγνητική απελευθέρωση βελάκων, το σύστημα επιτρέπει στα εργαστήρια και τους κατασκευαστές να εκτελούν επαναλήψιμες και αποδοτικές δοκιμές πτώσης βελών για τον ποιοτικό έλεγχο, την ανάπτυξη προϊόντων και τη σύγκριση υλικών.

Τι είναι ο ελεγκτής πρόσκρουσης με πτώση βελάκι;

Ο ελεγκτής πρόσκρουσης με πτώση βέλους είναι ένα όργανο που χρησιμοποιείται για τον προσδιορισμό της αντοχής σε πρόσκρουση πλαστικών μεμβρανών, μέσω της πτώσης ενός ημισφαιρικού βέλους από συγκεκριμένο ύψος πάνω σε ένα στερεωμένο δείγμα δοκιμής.

Η δοκιμή μετρά την ενέργεια πρόσκρουσης που προκαλεί θραύση σε δείγματα τύπου 50%. Η τιμή αυτή αποτελεί κρίσιμο δείκτη της αντοχής της μεμβράνης και της ανθεκτικότητάς της στη διάτρηση υπό πραγματικές συνθήκες χειρισμού και μεταφοράς.

Η εξέταση χρησιμοποιείται ευρέως για:

  • Εύκαμπτες μεμβράνες συσκευασίας
  • Γεωργικά φιλμ
  • Μεμβράνες τεντώματος
  • Μεμβράνες συρρίκνωσης
  • Μεμβράνες συσκευασίας ιατρικών προϊόντων
  • Βιομηχανικές προστατευτικές μεμβράνες
  • Υλικά συσκευασίας με φράγμα
  • Δομές από πολυστρωματικό φιλμ

Με την ποσοτικοποίηση της αντοχής σε κρούση, οι κατασκευαστές μπορούν να βελτιστοποιήσουν τις συνθέσεις των μεμβρανών, να μειώσουν το κόστος των υλικών, να βελτιώσουν την ανθεκτικότητα των προϊόντων και να διατηρήσουν σταθερή την ποιότητα της παραγωγής.

Πώς λειτουργεί η δοκιμή κρούσης με βελάκι;

Το δοκιμή πρόσκρουσης με βελάκι για πλαστική μεμβράνη προσομοιώνει ένα περιστατικό αιφνίδιας πρόσκρουσης χρησιμοποιώντας ένα ημισφαιρικό βελάκι που πέφτει ελεύθερα.

Η διαδικασία δοκιμών περιλαμβάνει γενικά:

  1. Προετοιμασία δειγμάτων μεμβράνης κατάλληλων διαστάσεων.
  2. Στερεώστε καλά το δείγμα.
  3. Επιλογή του καθορισμένου βάρους του βελάκι.
  4. Απελευθέρωση του βελάκι από το καθορισμένο ύψος.
  5. Παρατήρηση του αν το δείγμα περνάει ή αποτυγχάνει.
  6. Προσαρμογή του βάρους του βέλους ανάλογα με την επιλεγμένη μέθοδο δοκιμής.
  7. Υπολογισμός του επιπέδου επιπτώσεων βλάβης 50%.

Το αποτέλεσμα μπορεί να εκφραστεί ως εξής:

  • Μάζα θραύσης κατά πρόσκρουση (g)
  • Ενέργεια πρόσκρουσης (J)
  • Συγκριτικές τιμές αντοχής σε κρούση

Επειδή η δοκιμή ανταποκρίνεται σε μεγάλο βαθμό στις πραγματικές συνθήκες διάτρησης και πρόσκρουσης, είναι ευρέως αποδεκτή σε ολόκληρο τον κλάδο της συσκευασίας.

Χαρακτηριστικά του μηχανήματος δοκιμής πρόσκρουσης πτώσης βελάκων FDT-01

Έξυπνο σύστημα ελέγχου PLC

Το FDT-01 ενσωματώνει μια πλατφόρμα ελέγχου PLC βιομηχανικού επιπέδου σε συνδυασμό με μια οθόνη αφής 7 ιντσών.

Τα οφέλη περιλαμβάνουν:

  • Απλοποιημένη λειτουργία
  • Σταθερή βιομηχανική απόδοση
  • Μείωση των σφαλμάτων του χειριστή
  • Γρήγορη ρύθμιση δοκιμής
  • Εύκολη ρύθμιση παραμέτρων

Το διαισθητικό περιβάλλον εργασίας χρήστη ελαχιστοποιεί τις απαιτήσεις εκπαίδευσης, ενώ μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα του εργαστηρίου.

Αυτόματος υπολογισμός αποτελεσμάτων

Οι παραδοσιακές δοκιμές πρόσκρουσης με βελάκια απαιτούν συχνά χειροκίνητους υπολογισμούς και επεξεργασία δεδομένων.

Το FDT-01 εκτελεί αυτόματα:

  • Καταγράφει τα αποτελέσματα επιτυχίας/αποτυχίας
  • Υπολογίζει τις τιμές αντοχής σε κρούση
  • Παράγει στατιστικά αποτελέσματα
  • Εμφανίζει τις τιμές της ενέργειας πρόσκρουσης
  • Μειώνει τα λάθη στους υπολογισμούς

Αυτό βελτιώνει σημαντικά την παραγωγικότητα και την αξιοπιστία των δεδομένων.

Ηλεκτρομαγνητική απελευθέρωση βελάκια

Ο μηχανισμός ηλεκτρομαγνητικής ανάρτησης παρέχει:

  • Συνεπείς συνθήκες απελευθέρωσης
  • Σταθερή απόδοση πτώσης
  • Μειωμένες μηχανικές παρεμβολές
  • Βελτιωμένη ακρίβεια των δοκιμών

Η ομοιόμορφη εκτόξευση των βελών είναι καθοριστικής σημασίας για την επίτευξη επαναλήψιμων αποτελεσμάτων όσον αφορά την αντοχή σε κρούση.

Πνευματική σύσφιξη δειγμάτων

Το πνευματικό σύστημα σύσφιξης εξασφαλίζει:

  • Ασφαλής φύλαξη δειγμάτων
  • Σταθερή πίεση σύσφιξης
  • Μειωμένη παραμόρφωση του δείγματος
  • Βελτιωμένη επαναληψιμότητα

Η αξιόπιστη τοποθέτηση του δείγματος είναι απαραίτητη για την επίτευξη ακριβών αποτελεσμάτων δοκιμών.

Βελτιωμένη ασφάλεια και ευκολία χειρισμού

Το σύστημα περιλαμβάνει:

  • Λειτουργία με ποδοδιακόπτη
  • Ειδικό κουμπί δοκιμής
  • Ενσωματωμένος φωτισμός παρατήρησης
  • Προστατευτική δομή δοκιμής

Αυτά τα χαρακτηριστικά συμβάλλουν στη βελτίωση της ασφάλειας στο εργαστήριο, αυξάνοντας παράλληλα την αποδοτικότητα των εξετάσεων.

ASTM D1709 Δοκιμή πρόσκρουσης με πέφτον βέλος

ASTM D1709, Μέθοδος Α

Η μέθοδος Α του προτύπου ASTM D1709 χρησιμοποιεί:

ΠαράμετροςΠροδιαγραφές
Διάμετρος κεφαλής βέλους38 mm
Ύψος πτώσης660 mm
Τυπικό εύρος50 g έως 6 kg

Η μέθοδος Α χρησιμοποιείται συνήθως για λεπτότερες μεμβράνες με χαμηλότερη αντοχή σε κρούση.

ASTM D1709, Μέθοδος Β

Η μέθοδος Β του προτύπου ASTM D1709 χρησιμοποιεί:

ΠαράμετροςΠροδιαγραφές
Διάμετρος κεφαλής βέλους50 mm
Ύψος πτώσης1500 mm
Τυπικό εύρος300 g έως 6 kg

Η μέθοδος Β προτιμάται γενικά για πιο ανθεκτικές μεμβράνες που απαιτούν μεγαλύτερη ενέργεια πρόσκρουσης.

Και οι δύο μέθοδοι προσδιορίζουν το βάρος του βελάκιου που αντιστοιχεί σε πιθανότητα αστοχίας του δοκιμίου 50%.

Δοκιμή αντοχής σε κρούση σύμφωνα με το πρότυπο ISO 7765-1

ISO 7765-1 καθορίζει τη μέθοδο προσδιορισμού της αντοχής σε κρούση πλαστικών μεμβρανών με τη χρήση βελάκι ελεύθερης πτώσης, παρόμοια με την ASTM D1709.

Πολλοί διεθνείς κατασκευαστές συσκευασιών και εργαστήρια δοκιμών χρησιμοποιούν το πρότυπο ISO 7765-1 για:

  • Πιστοποίηση υλικών
  • Έγκριση προμηθευτή
  • Διεθνείς προδιαγραφές προϊόντων
  • Τεκμηρίωση συμμόρφωσης με τους κανονισμούς

Το FDT-01 υποστηρίζει απαιτήσεις δοκιμών που συνάδουν τόσο με τις μεθοδολογίες ASTM όσο και με αυτές του ISO, γεγονός που το καθιστά κατάλληλο για παγκόσμια συστήματα ποιότητας.

Γιατί είναι σημαντικές οι δοκιμές πρόσκρουσης με βελάκια;

Τα σύγχρονα υλικά συσκευασίας γίνονται όλο και πιο λεπτά, διατηρώντας παράλληλα τις αυστηρές προδιαγραφές απόδοσης. Καθώς η μείωση του πάχους συνεχίζεται σε όλους τους κλάδους, η αντοχή στις κρούσεις αποκτά όλο και μεγαλύτερη σημασία.

Οι δοκιμές πρόσκρουσης με βελάκια βοηθούν τους κατασκευαστές:

  • Αξιολόγηση της αντοχής του φιλμ
  • Σύγκριση συνθέσεων υλικών
  • Επαλήθευση της συνέπειας της παραγωγής
  • Παρακολούθηση των διακυμάνσεων της διαδικασίας
  • Μείωση των προβλημάτων με τις συσκευασίες
  • Υποστήριξη της πιστοποίησης προϊόντων
  • Να πληρούν τις προδιαγραφές των πελατών
  • Να αποδείξετε τη συμμόρφωση με τα πρότυπα του κλάδου

Για πολλές εφαρμογές συσκευασίας, η αντοχή στις κρούσεις αποτελεί βασικό ποιοτικό χαρακτηριστικό που συνδέεται άμεσα με την ακεραιότητα της συσκευασίας και την προστασία του προϊόντος.

Πρότυπο δοκιμής δακρύων

ASTM D1709, ISO 7765-1

Μέθοδος δοκιμής δάκρυσης

Μέθοδος δοκιμής πτώσης βελόνας

Επικοινωνία
Πρόσφατα

Σχετικά προϊόντα