As películas plásticas utilizadas em embalagens têm de resistir a impactos durante o fabrico, o transporte, o armazenamento e a manuseamento pelo utilizador final. Uma resistência ao impacto insuficiente pode provocar furos, rasgos, danos no produto e reclamações dos clientes. A aparelho de ensaio de impacto com dardo em queda fornece um método fiável e normalizado para avaliar a resistência ao impacto de películas e chapas de plástico, medindo a energia necessária para provocar a ruptura em condições controladas.
O FDT-01 Testador de impacto de dardo em queda O Cell Instruments foi concebido para a determinação precisa da resistência ao impacto, em conformidade com ASTM D1709 e ISO 7765-1. Com controlo por PLC, cálculos automatizados, fixação pneumática das amostras e libertação eletromagnética precisa do dardo, o sistema permite que laboratórios e fabricantes realizem testes repetíveis e eficientes testes de queda com dardos para controlo de qualidade, desenvolvimento de produtos e comparação de materiais.
O que é um aparelho de ensaio de impacto com dardo em queda?
Um ensaiador de impacto com dardo em queda é um instrumento utilizado para determinar a resistência ao impacto de películas plásticas, através da queda de um dardo hemisférico a partir de uma altura especificada sobre uma amostra de ensaio fixada.
O ensaio mede a energia de impacto que provoca a ruptura em amostras de aproximadamente 50%. Este valor constitui um indicador fundamental da tenacidade do filme e da sua resistência à perfuração em condições reais de manuseamento e transporte.
Este teste é amplamente utilizado para:
- Filmes para embalagens flexíveis
- Filmes agrícolas
- Filmes extensíveis
- Filmes retráteis
- Filmes para embalagens médicas
- Películas de proteção industrial
- Materiais de embalagem de barreira
- Estruturas de película laminada
Ao quantificar a resistência ao impacto, os fabricantes podem otimizar as formulações das películas, reduzir os custos dos materiais, melhorar a durabilidade do produto e manter uma qualidade de produção consistente.
Como funciona o ensaio de impacto com dardo?
O ensaio de impacto com dardo em película plástica simula um impacto repentino utilizando um dardo hemisférico em queda livre.
O procedimento de ensaio inclui, em geral:
- Preparação de amostras de película com as dimensões adequadas.
- Fixar a amostra com segurança.
- Selecionar o peso especificado do dardo.
- Lançar o dardo a partir da altura prescrita.
- Verificar se a amostra é aprovada ou reprovada.
- Ajustar o peso do dardo de acordo com o método de ensaio selecionado.
- Cálculo do nível de impacto da falha 50%.
O resultado pode ser expresso da seguinte forma:
- Massa de falha por impacto (g)
- Energia de impacto (J)
- Valores comparativos de resistência ao impacto
Uma vez que o ensaio reproduz fielmente as condições reais de perfuração e impacto, é amplamente aceite em toda a indústria de embalagens.
Características do Testeador de Impacto com Dardo em Queda FDT-01
Sistema de controlo inteligente por PLC
O FDT-01 incorpora uma plataforma de controlo PLC de nível industrial, combinada com uma interface de ecrã tátil de 7 polegadas.
Os benefícios incluem:
- Funcionamento simplificado
- Desempenho industrial estável
- Redução dos erros do operador
- Configuração rápida do teste
- Configuração fácil dos parâmetros
A interface de utilizador intuitiva reduz ao mínimo as necessidades de formação, ao mesmo tempo que maximiza a eficiência do laboratório.
Cálculo automático dos resultados
Os ensaios tradicionais de impacto com dardos exigem frequentemente cálculos manuais e o processamento manual de dados.
O FDT-01 realiza automaticamente:
- Regista os resultados de aprovação/reprovação
- Calcula os valores de resistência ao impacto
- Gera resultados estatísticos
- Apresenta os valores da energia de impacto
- Reduz os erros de cálculo
Isto melhora significativamente a produtividade e a fiabilidade dos dados.
Lançamento eletromagnético de dardos
O mecanismo de suspensão eletromagnética proporciona:
- Condições de libertação consistentes
- Desempenho de queda repetível
- Interferência mecânica reduzida
- Maior precisão nos testes
O lançamento uniforme do dardo é fundamental para obter resultados reprodutíveis em termos de resistência ao impacto.
Fixação pneumática de amostras
O sistema de fixação pneumático garante:
- Armazenamento seguro de amostras
- Pressão de fixação constante
- Distorção reduzida da amostra
- Maior repetibilidade
O posicionamento fiável da amostra é essencial para obter resultados precisos nos ensaios.
Maior segurança e comodidade para o operador
O sistema inclui:
- Funcionamento com pedal
- Botão de teste específico
- Iluminação de observação integrada
- Estrutura de teste de proteção
Estas funcionalidades contribuem para melhorar a segurança no laboratório, ao mesmo tempo que aumentam a eficiência dos testes.
Ensaio de impacto com dardo em queda segundo a norma ASTM D1709
ASTM D1709, Método A
O Método A da norma ASTM D1709 utiliza:
| Parâmetro | Especificações |
|---|---|
| Diâmetro da ponta do dardo | 38 mm |
| Altura de queda | 660 mm |
| Intervalo típico | 50 g a 6 kg |
O método A é habitualmente utilizado para películas mais finas e com menor resistência ao impacto.
ASTM D1709, Método B
O Método B da norma ASTM D1709 utiliza:
| Parâmetro | Especificações |
| Diâmetro da ponta do dardo | 50 mm |
| Altura de queda | 1500 mm |
| Intervalo típico | 300 g a 6 kg |
O método B é geralmente o preferido para películas mais resistentes que exigem uma energia de impacto mais elevada.
Ambos os métodos determinam o peso do dardo correspondente a uma probabilidade de 50% de falha da amostra.
Ensaio de resistência ao impacto segundo a norma ISO 7765-1
ISO 7765-1 especifica a determinação da resistência ao impacto de películas plásticas utilizando um método de dardo em queda livre semelhante ao da norma ASTM D1709.
Muitos fabricantes internacionais de embalagens e laboratórios de ensaio utilizam a norma ISO 7765-1 para:
- Qualificação de materiais
- Aprovação de fornecedores
- Especificações internacionais do produto
- Documentação relativa ao cumprimento da regulamentação
O FDT-01 cumpre os requisitos de ensaio em conformidade com as metodologias da ASTM e da ISO, tornando-o adequado para sistemas de qualidade a nível mundial.
Por que razão são importantes os ensaios de impacto com dardos?
Os materiais de embalagem modernos estão a tornar-se mais finos, mantendo, ao mesmo tempo, requisitos de desempenho exigentes. À medida que a redução da espessura se generaliza em todos os setores, a resistência ao impacto torna-se cada vez mais importante.
Os ensaios de impacto com dardos ajudam os fabricantes a:
- Avaliar a resistência do filme
- Comparar composições de materiais
- Verificar a consistência da produção
- Monitorizar as variações do processo
- Reduzir as falhas nas embalagens
- Apoio à qualificação de produtos
- Cumprir as especificações do cliente
- Demonstrar conformidade com as normas do setor
Em muitas aplicações de embalagem, a resistência ao impacto é um atributo de qualidade fundamental, diretamente relacionado com a integridade da embalagem e a proteção do produto.
