ฟิล์มพลาสติกที่ใช้ในบรรจุภัณฑ์ต้องทนต่อแรงกระแทกระหว่างการผลิต การขนส่ง การจัดเก็บ และการจัดการในขั้นตอนสุดท้าย การทนต่อแรงกระแทกที่ไม่เพียงพออาจทำให้เกิดการเจาะทะลุ การฉีกขาด ความเสียหายของผลิตภัณฑ์ และการร้องเรียนจากลูกค้าได้ เครื่องทดสอบแรงกระแทกของลูกดอกที่ตกลงมา ให้วิธีการที่เชื่อถือได้และเป็นมาตรฐานสำหรับการประเมินความต้านทานต่อการกระแทกของฟิล์มและแผ่นพลาสติกโดยการวัดพลังงานที่จำเป็นในการทำให้เกิดความล้มเหลวภายใต้เงื่อนไขที่ควบคุมไว้.
The FDT-01 เครื่องทดสอบแรงกระแทกจากลูกดอกตก จาก Cell Instruments ได้รับการออกแบบมาเพื่อการวัดความต้านทานแรงกระแทกอย่างแม่นยำตามมาตรฐาน ASTM D1709 และ ISO 7765-1. ระบบควบคุมด้วย PLC, การคำนวณอัตโนมัติ, การจับตัวอย่างด้วยระบบนิวเมติก, และการปล่อยลูกดอกด้วยระบบแม่เหล็กไฟฟ้าที่แม่นยำ ทำให้ห้องปฏิบัติการและผู้ผลิตสามารถดำเนินการทดสอบได้ซ้ำได้และมีประสิทธิภาพ การทดสอบการตกกระแทกของลูกดอก เพื่อการควบคุมคุณภาพ การพัฒนาผลิตภัณฑ์ และการเปรียบเทียบวัสดุ.
เครื่องทดสอบแรงกระแทกแบบลูกดอกตกคืออะไร?
เครื่องทดสอบแรงกระแทกด้วยลูกดอกตกเป็นเครื่องมือที่ใช้ในการวัดความต้านทานแรงกระแทกของฟิล์มพลาสติก โดยการปล่อยลูกดอกทรงครึ่งวงกลมจากระดับความสูงที่กำหนดลงบนชิ้นตัวอย่างที่ถูกหนีบไว้.
การทดสอบนี้วัดพลังงานกระแทกที่ทำให้เกิดการล้มเหลวในตัวอย่างทดสอบประมาณ 50% ค่าดังกล่าวเป็นตัวบ่งชี้ที่สำคัญของความเหนียวของฟิล์มและความต้านทานต่อการเจาะทะลุในสภาพการใช้งานและการขนส่งจริง.
การทดสอบนี้ใช้กันอย่างแพร่หลายสำหรับ:
- ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ที่ยืดหยุ่น
- ภาพยนตร์เกี่ยวกับการเกษตร
- ฟิล์มห่อยืด
- ฟิล์มหด
- ฟิล์มบรรจุภัณฑ์ทางการแพทย์
- ฟิล์มป้องกันอุตสาหกรรม
- วัสดุบรรจุภัณฑ์แบบกั้น
- โครงสร้างฟิล์มลามิเนต
โดยการวัดปริมาณความต้านทานต่อแรงกระแทก ผู้ผลิตสามารถปรับสูตรฟิล์มให้เหมาะสม ลดต้นทุนวัสดุ ปรับปรุงความทนทานของผลิตภัณฑ์ และรักษาคุณภาพการผลิตให้คงที่.
การทดสอบการกระแทกของลูกดอกทำงานอย่างไร?
The การทดสอบแรงกระแทกของลูกดอกสำหรับฟิล์มพลาสติก จำลองเหตุการณ์การกระแทกอย่างกะทันหันโดยใช้ลูกดอกทรงครึ่งวงกลมที่ตกลงมาอย่างอิสระ.
ขั้นตอนการทดสอบโดยทั่วไปประกอบด้วย:
- เตรียมตัวอย่างฟิล์มที่มีขนาดเหมาะสม.
- จับยึดตัวอย่างให้แน่นหนา.
- เลือกน้ำหนักลูกดอกที่ระบุ.
- ปล่อยลูกดอกจากความสูงที่กำหนด.
- สังเกตว่าตัวอย่างผ่านหรือไม่ผ่าน.
- ปรับน้ำหนักของดาร์ตตามวิธีการทดสอบที่เลือก.
- การคำนวณระดับผลกระทบของความล้มเหลว 50%.
ผลลัพธ์อาจแสดงเป็น:
- มวลความล้มเหลวเชิงผลกระทบ (กรัม)
- พลังงานกระแทก (จูล)
- ค่าความต้านทานต่อการกระแทกเปรียบเทียบ
เนื่องจากทดสอบนี้จำลองสภาพการเจาะและการกระแทกในทางปฏิบัติได้อย่างใกล้ชิด จึงได้รับการยอมรับอย่างกว้างขวางในอุตสาหกรรมบรรจุภัณฑ์.
FDT-01 เครื่องทดสอบแรงกระแทกจากลูกดอกตก คุณสมบัติ
ระบบควบคุม PLC อัจฉริยะ
FDT-01 รวมแพลตฟอร์มควบคุม PLC ระดับอุตสาหกรรมเข้ากับหน้าจอสัมผัสขนาด 7 นิ้ว.
สิทธิประโยชน์ประกอบด้วย:
- การใช้งานที่ง่ายขึ้น
- ประสิทธิภาพอุตสาหกรรมที่มั่นคง
- ลดข้อผิดพลาดของผู้ปฏิบัติงาน
- การตั้งค่าการทดสอบอย่างรวดเร็ว
- การกำหนดค่าพารามิเตอร์ที่ง่ายดาย
ส่วนติดต่อผู้ใช้ที่ใช้งานง่ายช่วยลดความต้องการในการฝึกอบรมในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพในห้องปฏิบัติการให้สูงสุด.
การคำนวณผลลัพธ์อัตโนมัติ
การทดสอบการกระแทกของลูกดอกแบบดั้งเดิมมักต้องการการคำนวณด้วยมือและการประมวลผลข้อมูล.
FDT-01 ทำงานอัตโนมัติ:
- บันทึกผลการสอบผ่าน/ไม่ผ่าน
- คำนวณค่าความต้านทานแรงกระแทก
- สร้างผลลัพธ์ทางสถิติ
- แสดงค่าพลังงานกระแทก
- ลดข้อผิดพลาดในการคำนวณ
สิ่งนี้ช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงานและความน่าเชื่อถือของข้อมูลได้อย่างมีนัยสำคัญ.
การปล่อยลูกดอกด้วยคลื่นแม่เหล็กไฟฟ้า
กลไกระบบกันสะเทือนแม่เหล็กไฟฟ้าให้:
- เงื่อนไขการปล่อยที่สม่ำเสมอ
- ประสิทธิภาพการตกซ้ำได้
- การรบกวนทางกลที่ลดลง
- ความแม่นยำในการทดสอบที่ดีขึ้น
การปล่อยลูกดอกอย่างสม่ำเสมอมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการได้ผลการต้านทานแรงกระแทกที่สามารถทำซ้ำได้.
การจับตัวอย่างด้วยระบบนิวเมติก
ระบบจับยึดแบบนิวแมติกรับประกันว่า:
- การเก็บรักษาตัวอย่างอย่างปลอดภัย
- แรงกดยึดที่สม่ำเสมอ
- การบิดเบือนของตัวอย่างลดลง
- การปรับปรุงความสม่ำเสมอ
การจัดตำแหน่งตัวอย่างที่เชื่อถือได้เป็นสิ่งสำคัญสำหรับการได้ผลการทดสอบที่แม่นยำ.
เพิ่มความปลอดภัยและความสะดวกสบายของผู้ใช้งาน
ระบบประกอบด้วย:
- การควบคุมด้วยสวิตช์เท้า
- ปุ่มทดสอบเฉพาะ
- ระบบไฟส่องสว่างแบบบูรณาการ
- โครงสร้างทดสอบป้องกัน
คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยปรับปรุงความปลอดภัยในห้องปฏิบัติการในขณะที่เพิ่มประสิทธิภาพการทดสอบ.
ASTM D1709 การทดสอบแรงกระแทกแบบลูกดาร์ทตกกระทบ
ASTM D1709 วิธี A
ASTM D1709 วิธี A ใช้:
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
|---|---|
| เส้นผ่านศูนย์กลางหัวดอกดาร์ท | 38 มิลลิเมตร |
| ความสูงของการปล่อย | 660 มิลลิเมตร |
| ช่วงปกติ | 50 กรัม ถึง 6 กิโลกรัม |
วิธี A มักใช้สำหรับฟิล์มที่บางกว่าและมีความต้านทานแรงกระแทกต่ำกว่า.
ASTM D1709 วิธี B
ASTM D1709 วิธี B ใช้:
| พารามิเตอร์ | ข้อกำหนด |
| เส้นผ่านศูนย์กลางหัวดอกดาร์ท | 50 มิลลิเมตร |
| ความสูงของการปล่อย | 1,500 มิลลิเมตร |
| ช่วงปกติ | 300 กรัม ถึง 6 กิโลกรัม |
วิธี B โดยทั่วไปนิยมใช้สำหรับฟิล์มที่แข็งแรงกว่าซึ่งต้องการพลังงานกระแทกที่สูงกว่า.
ทั้งสองวิธีจะกำหนดน้ำหนักของลูกดอกที่สอดคล้องกับความน่าจะเป็นของความล้มเหลวของตัวอย่างที่ 50%.
ISO 7765-1 การทดสอบความต้านทานแรงกระแทก
ISO 7765-1 ระบุการกำหนดความต้านทานแรงกระแทกของฟิล์มพลาสติกโดยใช้วิธีการปล่อยลูกดอกแบบอิสระที่ตกลงมา ซึ่งคล้ายกับมาตรฐาน ASTM D1709.
ผู้ผลิตบรรจุภัณฑ์ระหว่างประเทศและห้องปฏิบัติการทดสอบหลายแห่งใช้ ISO 7765-1 สำหรับ:
- คุณสมบัติของวัสดุ
- การอนุมัติผู้จัดจำหน่าย
- ข้อกำหนดผลิตภัณฑ์ระหว่างประเทศ
- เอกสารการปฏิบัติตามข้อกำหนดทางกฎหมาย
FDT-01 รองรับข้อกำหนดการทดสอบที่สอดคล้องกับทั้งวิธีการของ ASTM และ ISO ทำให้เหมาะสมกับระบบการจัดการคุณภาพระดับโลก.
ทำไมการทดสอบแรงกระแทกของดาร์ตจึงมีความสำคัญ?
วัสดุบรรจุภัณฑ์สมัยใหม่กำลังบางลงในขณะที่ยังคงรักษาข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เข้มงวดไว้ได้ เมื่อการลดขนาดความหนาของวัสดุ (downgauging) ยังคงเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องในหลากหลายอุตสาหกรรม ความต้านทานต่อแรงกระแทกจึงกลายเป็นปัจจัยสำคัญมากยิ่งขึ้น.
การทดสอบแรงกระแทกของดาร์ตช่วยผู้ผลิต:
- ประเมินความทนทานของฟิล์ม
- เปรียบเทียบสูตรวัสดุ
- ตรวจสอบความสม่ำเสมอในการผลิต
- ติดตามการเปลี่ยนแปลงของกระบวนการ
- ลดความล้มเหลวของบรรจุภัณฑ์
- สนับสนุนการรับรองคุณสมบัติของผลิตภัณฑ์
- ตรงตามข้อกำหนดของลูกค้า
- แสดงการปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรม
สำหรับการใช้งานบรรจุภัณฑ์หลายประเภท ความต้านทานต่อแรงกระแทกเป็นคุณสมบัติคุณภาพที่สำคัญซึ่งเกี่ยวข้องโดยตรงกับความสมบูรณ์ของบรรจุภัณฑ์และการปกป้องผลิตภัณฑ์.
